固廢在進(jin)旋窯(yao)烘(hong)干(gan)、焚燒(shao)過(guo)程(cheng)中經(jing)過(guo)烘(hong)干(gan)、預熱(re)、燒(shao)結運動(dong)過(guo)程(cheng)，特別在燃(ran)料在燃(ran)燒(shao)加熱(re)時(shi)與空氣(qi)、有(you)(you)機物反(fan)應產生大(da)量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬(shu)等有(you)(you)機廢氣(qi)，需要治理達標(biao)排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)室：來(lai)自(zi)回轉窯中未(wei)充(chong)分(fen)燃(ran)(ran)燒的(de)氣體進入二(er)燃(ran)(ran)室繼(ji)續燃(ran)(ran)燒，二(er)燃(ran)(ran)室布置了高速二(er)次風，它能有力地(di)混攪煙氣，并(bing)且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留(liu)>2秒(miao)的(de)行(xing)程時間，滿足二(er)惡英的(de)充(chong)分(fen)燃(ran)(ran)燒和分(fen)解。

2、余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)：二燃室出口(kou)高溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)入余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)，在煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)降溫(wen)的(de)同時產生蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從(cong)鍋(guo)爐(lu)汽(qi)包(bao)排(pai)出，部分(fen)經(jing)過(guo)(guo)熱器過(guo)(guo)熱后(hou)進(jin)(jin)(jin)入高溫(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)進(jin)(jin)(jin)行蒸(zheng)汽(qi)的(de)分(fen)配使用，另一部分(fen)即從(cong)汽(qi)包(bao)引出飽和汽(qi)進(jin)(jin)(jin)入低溫(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)以供(gong)使用。經(jing)余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)降溫(wen)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)(jin)入煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)凈化(hua)(hua)系(xi)統(tong)。在余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)度(du)區(qu)間處設置SNCR脫(tuo)硝系(xi)統(tong)，去除約50%左(zuo)右的(de)氮(dan)氧化(hua)(hua)物。

3、急(ji)冷(leng)(leng)塔(ta)：將(jiang)預熱鍋爐(lu)出(chu)來的(de)煙氣通入急(ji)冷(leng)(leng)塔(ta)進行冷(leng)(leng)卻，利(li)用(yong)噴(pen)液在高溫氣流(liu)中的(de)蒸發達到(dao)使氣流(liu)降(jiang)溫的(de)目(mu)的(de)，將(jiang)爐(lu)氣溫度由500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下(xia)，所用(yong)的(de)噴(pen)液是來自于(yu)噴(pen)淋吸收(shou)塔(ta)排出(chu)的(de)廢堿(jian)(jian)液，其中所含(han)堿(jian)(jian)液能對氣體中酸(suan)性成份起中和脫(tuo)酸(suan)作用(yong)，效率可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)消石(shi)灰、活(huo)(huo)性(xing)炭噴(pen)射塔(ta)(ta)：為了(le)(le)除(chu)去煙(yan)氣中汞等金屬及其蒸(zheng)汽和二(er)惡(e)英的(de)(de)有(you)害物質，在急冷塔(ta)(ta)和布袋除(chu)塵器之間的(de)(de)煙(yan)道上(shang)(shang)設(she)(she)置(zhi)有(you)活(huo)(huo)性(xing)炭粉(fen)噴(pen)射系統(tong)。活(huo)(huo)性(xing)炭粉(fen)經容積(ji)給(gei)料機，輸(shu)送至特(te)別設(she)(she)計的(de)(de)噴(pen)射吸(xi)收器。同時，還配置(zhi)了(le)(le)活(huo)(huo)性(xing)消石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射系統(tong)，與活(huo)(huo)性(xing)碳混合后噴(pen)入干(gan)法吸(xi)收塔(ta)(ta)，通過特(te)制的(de)(de)文丘里煙(yan)氣管道，能達到50%除(chu)SO2效率和70%以(yi)上(shang)(shang)除(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)(bu)袋(dai)除塵系統：約180℃左右的煙氣(qi)進入布(bu)(bu)袋(dai)除塵器，去除煙氣(qi)中(zhong)的粉塵，布(bu)(bu)袋(dai)出口(kou)粉塵濃度(du)低(di)于10mg/m3。

6、加熱(re)(re)(re)器：采(cai)用余熱(re)(re)(re)鍋(guo)爐產生的(de)蒸汽加熱(re)(re)(re)180℃的(de)煙(yan)氣(qi)，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝系統，進一步(bu)去(qu)除煙(yan)氣(qi)種的(de)氮氧(yang)化物，使出口氮氧(yang)化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段+風機+堿液(ye)水洗(xi)+MGGH升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)段+煙(yan)(yan)(yan)囪：脫(tuo)硝(xiao)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)(ru)MGGH降溫(wen)(wen)段，降低(di)煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左右進(jin)入(ru)(ru)濕(shi)法(fa)脫(tuo)硫系統，在(zai)堿液(ye)噴淋(lin)塔中進(jin)一步脫(tuo)除酸性物質以及粉(fen)塵(chen)，達到(dao)超(chao)低(di)排放的(de)要(yao)求，噴淋(lin)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣經(jing)過(guo)MGGH升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)至130℃左右進(jin)入(ru)(ru)煙(yan)(yan)(yan)囪排放，防止(zhi)低(di)溫(wen)(wen)飽(bao)和(he)煙(yan)(yan)(yan)氣在(zai)煙(yan)(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)囪的(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)"現(xian)象的(de)出現(xian)。