XDH回轉烘干機在煤炭烘干系統中的應用， 原煤單筒烘干機工作原理：濕物料由皮帶運輸機送到料斗，由進料口加入。回轉烘干機主體是傾斜安裝有電機減速機齒輪帶動回轉烘干機轉動，烘干機轉速采用變頻調速。物料在進入回轉烘干機內部時，先經烘干機前端的螺旋進料裝置把原煤送入烘干機前端蓖式新型打散式揚料裝置，揚起與通過烘干機的熱風（順流或逆流）接觸，熱源產生的高溫氣體進行熱交換，烘干機筒內中間部位采用多重角度揚料裝置、度弧形揚料板與蓖式揚料板，揚料板帶有方粘結的裝置防止原煤粘貼在揚料板上，干燥后的煤從低端的出料罩下部出料。

在(zai)原(yuan)煤干(gan)(gan)燥(zao)過(guo)(guo)程中，原(yuan)煤借助于烘干(gan)(gan)機(ji)(ji)筒(tong)(tong)體(ti)轉動(dong)，在(zai)原(yuan)煤自(zi)身重力(li)作用下從回(hui)轉烘干(gan)(gan)機(ji)(ji)高的一(yi)端向(xiang)較低一(yi)端移(yi)動(dong)。在(zai)烘干(gan)(gan)筒(tong)(tong)體(ti)內壁分區多重復合式揚料板的帶(dai)動(dong)下，原(yuan)煤不(bu)斷的被揚起落(luo)下，在(zai)回(hui)轉烘干(gan)(gan)機(ji)(ji)截(jie)面形成多重的雨裝料幕，與穿過(guo)(guo)料幕的熱(re)風充分接觸進(jin)行熱(re)交換，干(gan)(gan)燥(zao)原(yuan)煤，提(ti)高了干(gan)(gan)燥(zao)速度率。 XDH回(hui)轉烘干(gan)(gan)機(ji)(ji)由1、筒(tong)(tong)體(ti)；2、前輪(lun)(lun)帶(dai)；3、后輪(lun)(lun)帶(dai)；4、齒(chi)輪(lun)(lun)；5、擋(dang)輪(lun)(lun)；6、托輪(lun)(lun)；7、小齒(chi)輪(lun)(lun)；8、出料部分；9、揚料板；10、減速機(ji)(ji)；11、電機(ji)(ji)；12、熱(re)風道，13、進(jin)料溜槽；。

另外原煤(mei)烘干系統可根據用戶(hu)及(ji)工(gong)藝(yi)需求設計配套(tao)熱風爐(lu)：燃(ran)氣爐(lu)、燃(ran)煤(mei)爐(lu)、生(sheng)物質熱風爐(lu)、煤(mei)氣發生(sheng)爐(lu)；配套(tao)提升機、皮帶(dai)輸送機、定量(liang)給料(liao)機、旋(xuan)風除塵器、布袋除塵器、引風機等(deng)。