固廢在進(jin)旋窯(yao)烘干、焚(fen)燒(shao)(shao)過程(cheng)中經過烘干、預熱、燒(shao)(shao)結(jie)運動(dong)過程(cheng),特別(bie)在燃料(liao)在燃燒(shao)(shao)加熱時與空氣(qi)、有機(ji)物(wu)反應產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡(e)英、重金屬等(deng)有機(ji)廢氣(qi),需要治理達(da)標排放。
根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。
1、二(er)燃(ran)室(shi):來自回(hui)轉窯中未充分燃(ran)燒的氣(qi)體進入二(er)燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒,二(er)燃(ran)室(shi)布(bu)置了高速二(er)次風,它能有(you)力地混攪煙氣(qi),并且在>1100-1200 C的情況下,停留>2秒(miao)的行程時間,滿(man)足二(er)惡英的充分燃(ran)燒和分解(jie)。
2、余熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu):二燃室出口(kou)高(gao)溫(wen)煙氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)余熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu),在(zai)(zai)煙氣(qi)降(jiang)溫(wen)的(de)同時產生蒸汽,蒸汽從(cong)鍋(guo)爐(lu)(lu)汽包排出,部分(fen)(fen)經過熱(re)器(qi)過熱(re)后進(jin)(jin)入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)分(fen)(fen)汽缸進(jin)(jin)行蒸汽的(de)分(fen)(fen)配使(shi)(shi)用,另一部分(fen)(fen)即(ji)從(cong)汽包引(yin)出飽和汽進(jin)(jin)入(ru)(ru)低溫(wen)分(fen)(fen)汽缸以供使(shi)(shi)用。經余熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)后的(de)煙氣(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)(ru)煙氣(qi)凈化系統。在(zai)(zai)余熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度(du)區(qu)間(jian)處設置SNCR脫硝(xiao)系統,去除約50%左(zuo)右的(de)氮氧化物。
3、急冷塔:將預熱(re)鍋爐(lu)出來的煙(yan)氣(qi)(qi)通入急冷塔進行(xing)冷卻,利用噴液在高(gao)溫氣(qi)(qi)流中的蒸發達到使氣(qi)(qi)流降溫的目(mu)的,將爐(lu)氣(qi)(qi)溫度由(you)500-60O°℃降到20O°℃以下,所(suo)用的噴液是來自于噴淋吸收塔排出的廢(fei)堿(jian)液,其中所(suo)含堿(jian)液能對氣(qi)(qi)體(ti)中酸(suan)性(xing)成份起中和脫(tuo)酸(suan)作(zuo)用,效率可達到60-80%。
4、活(huo)(huo)性(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰(hui)、活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭噴(pen)射(she)塔(ta)(ta)(ta):為了除去(qu)煙氣中(zhong)汞等金屬及其蒸汽和二惡英的(de)有害物質,在(zai)急冷(leng)塔(ta)(ta)(ta)和布袋除塵器之間的(de)煙道上設置(zhi)有活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉(fen)噴(pen)射(she)系統(tong)。活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉(fen)經容積給料機,輸送至特別設計的(de)噴(pen)射(she)吸(xi)收器。同時,還配置(zhi)了活(huo)(huo)性(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰(hui)(Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)系統(tong),與活(huo)(huo)性(xing)(xing)碳(tan)混(hun)合后(hou)噴(pen)入干(gan)法吸(xi)收塔(ta)(ta)(ta),通過特制的(de)文(wen)丘里煙氣管道,能達到50%除SO2效率和70%以上除HCL、HF效率。
5、布袋(dai)(dai)除(chu)塵系統:約180℃左右的煙氣進(jin)入布袋(dai)(dai)除(chu)塵器,去除(chu)煙氣中的粉塵,布袋(dai)(dai)出口粉塵濃度低于10mg/m3。
6、加(jia)熱(re)器(qi):采(cai)用余熱(re)鍋爐(lu)產生的(de)(de)蒸汽加(jia)熱(re)180℃的(de)(de)煙氣,升溫至240℃左右,進入(ru)低(di)溫脫硝系統,進一步去除煙氣種的(de)(de)氮氧(yang)(yang)化(hua)物(wu),使出口氮氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)濃度(du)小于50mg/m3。
7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機+堿液(ye)水(shui)洗(xi)+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪:脫硝后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣進入MGGH降溫(wen)段(duan),降低煙(yan)(yan)溫(wen)至(zhi)140℃左右(you)進入濕法脫硫(liu)系統,在(zai)堿液(ye)噴淋塔中進一(yi)步脫除酸性物質以及粉塵,達到超低排放的(de)(de)要(yao)求,噴淋后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣經(jing)過(guo)MGGH升溫(wen)至(zhi)130℃左右(you)進入煙(yan)(yan)囪排放,防止低溫(wen)飽和煙(yan)(yan)氣在(zai)煙(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪的(de)(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現象的(de)(de)出(chu)現。