概(gai)述

XDTH雙筒烘(hong)干機主要(yao)用(yong)于(yu)烘(hong)干一定的(de)(de)溫度(du)和(he)粒(li)度(du)范圍(wei)的(de)(de)顆粒(li)物料，如干粉砂漿行業所(suo)用(yong)的(de)(de)黃砂鑄造行業所(suo)用(yong)的(de)(de)各種規格型號的(de)(de)型砂、建材水(shui)泥行業用(yong)的(de)(de)高爐礦渣、小粒(li)度(du)的(de)(de)粘土、化(hua)工行業用(yong)不(bu)起(qi)化(hua)學變化(hua)的(de)(de)、不(bu)怕高溫及煙塵(chen)弄(nong)臟的(de)(de)小顆粒(li)物料。根(gen)據不(bu)同(tong)行業對烘(hong)干后物料終(zhong)水(shui)份的(de)(de)要(yao)求(qiu)，烘(hong)干后物料含水(shui)量可達到1~0.5%以下(xia)。

進(jin)入烘干機(ji)內的物料(liao)(liao)以(yi)不粘(zhan)筒壁和揚料(liao)(liao)板為(wei)宜，進(jin)入烘干機(ji)內交換的氣體不宜高于900℃為(wei)宜，如有特殊要求高溫(wen)烘干，在烘干機(ji)的入口(kou)處(chu)可用耐(nai)熱鋼板制造(zao)。

技術特點

1、XDTH雙筒(tong)(tong)烘(hong)干機(ji)的(de)(de)設計依(yi)據均衡的(de)(de)熱交換理(li)論，使得產品(pin)的(de)(de)整機(ji)長(chang)度(du)比單筒(tong)(tong)烘(hong)干機(ji)短，更有利(li)于(yu)工(gong)藝布置、節約工(gong)程投資。也(ye)適(shi)合與老廠(chang)改(gai)造的(de)(de)工(gong)藝布置。

2、烘(hong)干機根據氣體(ti)(ti)流動的(de)(de)科(ke)學原理和(he)物料的(de)(de)特性，合理的(de)(de)設計內(nei)部(bu)揚料裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、均風裝(zhuang)置(zhi)(zhi)；優化了機體(ti)(ti)內(nei)部(bu)的(de)(de)結構；消除(chu)“風洞”產生(sheng)的(de)(de)機理。可使(shi)物料在烘(hong)干機內(nei)形成一層層的(de)(de)料幕，達到與熱(re)風充分的(de)(de)混合，熱(re)交換的(de)(de)速率大(da)大(da)提高。

3、烘(hong)干機采用順流烘(hong)干工(gong)藝。能適應煤(mei)泥(ni)、石油焦(jiao)、粘土、煤(mei)、礦渣、鐵粉等(deng)各(ge)種原(yuan)材料(liao)及(ji)散狀、粉狀物(wu)料(liao)的(de)(de)烘(hong)干，是建材、化工(gong)、醫藥、冶金(jin)、鋼鐵等(deng)行業(ye)物(wu)料(liao)烘(hong)干的(de)(de)理想烘(hong)干產品。

4、該機(ji)結構緊湊、整機(ji)，采用(yong)托輪支撐(cheng)，水(shui)平(ping)布置；以托輪傳動(dong)取代(dai)大小齒輪傳動(dong)，使(shi)設備安裝更方便，操(cao)作簡單，運行更可靠、運轉率更高。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無極變(bian)頻調速(su)，控制筒體(ti)的轉(zhuan)速(su)，可根據(ju)物(wu)料的進出烘(hong)干(gan)機水份及(ji)產量的大(da)小，自(zi)由的調整轉(zhuan)速(su)，保證烘(hong)干(gan)機出料的品質，以(yi)滿足下道(dao)工序的要(yao)求。

產品展示(shi)