固廢(fei)在(zai)進旋窯烘干(gan)、焚燒過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘干(gan)、預熱、燒結運(yun)動過(guo)程(cheng)，特別在(zai)燃料(liao)在(zai)燃燒加熱時與空氣、有機(ji)(ji)物反應產生(sheng)大量粉(fen)塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機(ji)(ji)廢(fei)氣，需要治理(li)達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃室(shi)：來(lai)自回轉窯中未充分燃燒的(de)氣體(ti)(ti)進入二(er)(er)燃室(shi)繼續燃燒，二(er)(er)燃室(shi)布置了高速二(er)(er)次(ci)風(feng)，它能有力地(di)混攪煙(yan)氣，并(bing)且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行程時間，滿足二(er)(er)惡英的(de)充分燃燒和分解。

2、余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(re)鍋(guo)(guo)爐：二燃(ran)室出口高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)進入(ru)余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(re)鍋(guo)(guo)爐，在煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)降溫(wen)(wen)的(de)同時(shi)產生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從鍋(guo)(guo)爐汽(qi)包(bao)排出，部分經(jing)過熱(re)(re)(re)(re)器過熱(re)(re)(re)(re)后進入(ru)高(gao)溫(wen)(wen)分汽(qi)缸進行蒸(zheng)汽(qi)的(de)分配(pei)使用(yong)，另一部分即從汽(qi)包(bao)引(yin)出飽和(he)汽(qi)進入(ru)低溫(wen)(wen)分汽(qi)缸以(yi)供使用(yong)。經(jing)余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(re)鍋(guo)(guo)爐降溫(wen)(wen)后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(約(yue)500~600°C)進入(ru)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)凈(jing)化系(xi)統(tong)。在余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(re)鍋(guo)(guo)爐800-1100℃溫(wen)(wen)度區(qu)間處設置SNCR脫硝系(xi)統(tong)，去除約(yue)50%左右的(de)氮氧化物(wu)。

3、急冷塔：將(jiang)(jiang)預熱(re)鍋(guo)爐出來(lai)的(de)(de)煙氣通入急冷塔進行冷卻，利用(yong)噴液在高溫(wen)氣流中(zhong)的(de)(de)蒸發(fa)達到使(shi)氣流降溫(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，將(jiang)(jiang)爐氣溫(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以(yi)下，所(suo)用(yong)的(de)(de)噴液是來(lai)自于噴淋吸收塔排(pai)出的(de)(de)廢堿液，其中(zhong)所(suo)含堿液能對(dui)氣體(ti)中(zhong)酸性成份起中(zhong)和脫酸作用(yong)，效(xiao)率可達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消石灰、活(huo)性(xing)炭噴射塔(ta)：為了除(chu)去(qu)煙氣中汞等金屬及其(qi)蒸汽和(he)二惡英的(de)(de)有害(hai)物質，在(zai)急冷塔(ta)和(he)布袋除(chu)塵(chen)器之(zhi)間(jian)的(de)(de)煙道上設置有活(huo)性(xing)炭粉噴射系(xi)統。活(huo)性(xing)炭粉經容積(ji)給料機，輸送至特(te)別設計的(de)(de)噴射吸收器。同時，還配置了活(huo)性(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴射系(xi)統，與活(huo)性(xing)碳混(hun)合后噴入干法吸收塔(ta)，通過特(te)制的(de)(de)文丘里煙氣管道，能達到50%除(chu)SO2效率(lv)和(he)70%以上除(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)系統：約180℃左右的(de)(de)煙(yan)氣進入布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器，去除(chu)煙(yan)氣中(zhong)的(de)(de)粉塵(chen)(chen)(chen)，布袋(dai)出口粉塵(chen)(chen)(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱器：采用(yong)余(yu)熱鍋(guo)爐產生(sheng)的蒸汽加(jia)熱180℃的煙氣(qi)，升溫至240℃左右(you)，進(jin)入低溫脫硝系統，進(jin)一步去(qu)除煙氣(qi)種(zhong)的氮氧化物，使出口(kou)氮氧化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)(jiang)(jiang)溫段+風機(ji)+堿(jian)液(ye)水洗+MGGH升溫段+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)：脫硝后的煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入MGGH降(jiang)(jiang)(jiang)溫段，降(jiang)(jiang)(jiang)低煙(yan)(yan)溫至(zhi)140℃左右進(jin)入濕法(fa)脫硫(liu)系統，在(zai)堿(jian)液(ye)噴淋(lin)塔(ta)中進(jin)一步脫除酸性物質以及粉塵，達到超低排放的要求，噴淋(lin)后的煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過MGGH升溫至(zhi)130℃左右進(jin)入煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)排放，防止低溫飽和(he)煙(yan)(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)的腐蝕(shi)和(he)"白煙(yan)(yan)"現象(xiang)的出現。