固廢在進旋窯烘(hong)干、焚燒(shao)過(guo)程(cheng)中(zhong)經過(guo)烘(hong)干、預熱、燒(shao)結運動過(guo)程(cheng)，特(te)別在燃料在燃燒(shao)加熱時與空氣(qi)、有(you)(you)機物反應產(chan)生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬(shu)等有(you)(you)機廢氣(qi)，需要治理(li)達標排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)(ran)室：來自(zi)回轉窯中未充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒的(de)氣體進入二(er)燃(ran)(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)(ran)燒，二(er)燃(ran)(ran)(ran)室布(bu)置了高速二(er)次風(feng)，它能(neng)有力地(di)混攪(jiao)煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況(kuang)下，停留>2秒(miao)的(de)行程時間(jian)，滿(man)足二(er)惡(e)英的(de)充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒和分(fen)解。

2、余熱(re)(re)(re)鍋爐(lu)：二燃(ran)室出口(kou)高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)余熱(re)(re)(re)鍋爐(lu)，在(zai)煙(yan)氣(qi)降(jiang)溫(wen)(wen)的同時產(chan)生(sheng)蒸汽(qi)(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)(qi)從鍋爐(lu)汽(qi)(qi)(qi)包(bao)排出，部分經過熱(re)(re)(re)器過熱(re)(re)(re)后進(jin)(jin)入(ru)高(gao)溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)(qi)缸進(jin)(jin)行蒸汽(qi)(qi)(qi)的分配使(shi)用，另(ling)一部分即從汽(qi)(qi)(qi)包(bao)引出飽和(he)汽(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)低溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)(qi)缸以供(gong)使(shi)用。經余熱(re)(re)(re)鍋爐(lu)降(jiang)溫(wen)(wen)后的煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)氣(qi)凈(jing)化系(xi)統(tong)。在(zai)余熱(re)(re)(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度(du)區間處設置(zhi)SNCR脫硝系(xi)統(tong)，去除約50%左右的氮氧(yang)化物。

3、急(ji)冷(leng)塔：將預熱鍋爐出來的煙氣(qi)通入急(ji)冷(leng)塔進行(xing)冷(leng)卻，利用噴液(ye)在高(gao)溫(wen)氣(qi)流中的蒸發達到(dao)(dao)(dao)使氣(qi)流降溫(wen)的目(mu)的，將爐氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到(dao)(dao)(dao)20O°℃以下，所用的噴液(ye)是來自于(yu)噴淋吸收塔排(pai)出的廢(fei)堿液(ye)，其中所含堿液(ye)能(neng)對氣(qi)體中酸性(xing)成份起中和脫酸作(zuo)用，效率可達到(dao)(dao)(dao)60-80%。

4、活(huo)性消石灰、活(huo)性炭(tan)噴(pen)射(she)塔(ta)：為了除去煙氣中(zhong)汞(gong)等金(jin)屬(shu)及(ji)其蒸汽(qi)和二(er)惡英的有害物質，在急冷塔(ta)和布袋除塵器(qi)之(zhi)間的煙道上設置有活(huo)性炭(tan)粉(fen)噴(pen)射(she)系統(tong)。活(huo)性炭(tan)粉(fen)經容積給(gei)料機，輸送至(zhi)特(te)(te)別設計的噴(pen)射(she)吸(xi)收器(qi)。同(tong)時，還配置了活(huo)性消石灰（Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)系統(tong)，與活(huo)性碳混(hun)合后噴(pen)入干法(fa)吸(xi)收塔(ta)，通過特(te)(te)制的文丘里煙氣管道，能達到50%除SO2效(xiao)(xiao)率和70%以上除HCL、HF效(xiao)(xiao)率。

5、布袋除塵(chen)系統：約180℃左右(you)的煙氣進入布袋除塵(chen)器，去除煙氣中的粉(fen)塵(chen)，布袋出口粉(fen)塵(chen)濃(nong)度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱器：采(cai)用余熱鍋爐產生(sheng)的蒸汽加(jia)熱180℃的煙(yan)氣(qi)，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝系(xi)統，進一步去除煙(yan)氣(qi)種的氮氧(yang)化(hua)物(wu)，使出口氮氧(yang)化(hua)物(wu)濃(nong)度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降溫段+風機+堿液水洗+MGGH升溫段+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫硝(xiao)后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入MGGH降溫段，降低(di)煙(yan)(yan)溫至140℃左(zuo)右進(jin)入濕法(fa)脫硫系(xi)統，在堿液噴淋(lin)塔中(zhong)進(jin)一步脫除酸性(xing)物質以及粉塵，達到超低(di)排(pai)放的(de)要求，噴淋(lin)后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)經過MGGH升溫至130℃左(zuo)右進(jin)入煙(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放，防(fang)止低(di)溫飽和(he)煙(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)的(de)腐蝕(shi)和(he)"白煙(yan)(yan)"現象的(de)出現。