固廢在進(jin)旋窯烘干、焚燒(shao)過(guo)(guo)程(cheng)中經過(guo)(guo)烘干、預熱、燒(shao)結(jie)運動過(guo)(guo)程(cheng)，特別在燃料在燃燒(shao)加熱時(shi)與空氣(qi)、有機物(wu)反應產(chan)生大(da)量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢氣(qi)，需(xu)要治理達標排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)：來自回轉窯中(zhong)未充(chong)分燃(ran)(ran)(ran)燒的(de)氣體(ti)進入(ru)二(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)繼續燃(ran)(ran)(ran)燒，二(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)布置了高速二(er)(er)次風，它能有力(li)地混攪(jiao)煙(yan)氣，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)情況下，停(ting)留>2秒(miao)的(de)行程時間，滿足二(er)(er)惡英的(de)充(chong)分燃(ran)(ran)(ran)燒和分解。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)：二燃室出(chu)口高(gao)溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)，在煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)降(jiang)溫(wen)的(de)同(tong)時產生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)從鍋(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)(qi)包排出(chu)，部分(fen)經過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后(hou)進(jin)入(ru)高(gao)溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)的(de)分(fen)配使(shi)用，另一(yi)部分(fen)即從汽(qi)(qi)(qi)包引出(chu)飽(bao)和汽(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸以供使(shi)用。經余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)凈化系統。在余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝系統，去除約50%左右的(de)氮氧化物(wu)。

3、急冷塔：將預(yu)熱鍋爐出來的(de)煙氣(qi)通入(ru)急冷塔進(jin)行(xing)冷卻，利用(yong)噴(pen)液在高溫(wen)(wen)氣(qi)流(liu)中(zhong)的(de)蒸發達到(dao)使氣(qi)流(liu)降溫(wen)(wen)的(de)目(mu)的(de)，將爐氣(qi)溫(wen)(wen)度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下(xia)，所用(yong)的(de)噴(pen)液是(shi)來自(zi)于噴(pen)淋吸收塔排(pai)出的(de)廢(fei)堿(jian)液，其中(zhong)所含(han)堿(jian)液能對氣(qi)體(ti)中(zhong)酸性成份起中(zhong)和脫酸作(zuo)用(yong)，效率可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)性(xing)消石灰、活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)噴(pen)射(she)(she)塔：為了除去煙氣中汞等(deng)金屬及其蒸汽和二惡英(ying)的(de)(de)有(you)害物質(zhi)，在急冷(leng)塔和布袋除塵器之間的(de)(de)煙道(dao)上設置有(you)活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)粉噴(pen)射(she)(she)系統(tong)。活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)粉經(jing)容積(ji)給料機，輸送至特(te)別(bie)設計的(de)(de)噴(pen)射(she)(she)吸收器。同(tong)時(shi)，還(huan)配置了活(huo)性(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射(she)(she)系統(tong)，與活(huo)性(xing)碳混合后噴(pen)入干法吸收塔，通過(guo)特(te)制的(de)(de)文丘里(li)煙氣管道(dao)，能(neng)達到50%除SO2效率和70%以(yi)上除HCL、HF效率。

5、布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)系統(tong)：約180℃左(zuo)右的(de)煙氣(qi)進(jin)入布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)器，去除(chu)煙氣(qi)中的(de)粉(fen)塵(chen)，布(bu)袋(dai)出(chu)口粉(fen)塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)(re)器：采用(yong)余(yu)熱(re)(re)鍋爐產生的蒸汽加熱(re)(re)180℃的煙(yan)氣，升(sheng)溫至(zhi)240℃左右，進入低溫脫硝系統，進一步去除煙(yan)氣種(zhong)的氮氧化(hua)物，使出口氮氧化(hua)物濃(nong)度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)+風機+堿液水洗(xi)+MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪：脫硝(xiao)后的煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)進入(ru)MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)，降低(di)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左右進入(ru)濕法脫硫系(xi)統，在(zai)堿液噴淋(lin)塔中進一步脫除酸性(xing)物質(zhi)以及(ji)粉塵，達到超低(di)排放的要求，噴淋(lin)后的煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)至130℃左右進入(ru)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪排放，防止低(di)溫(wen)(wen)飽和煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪的腐蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)"現(xian)象的出現(xian)。