固(gu)廢在(zai)進旋窯烘(hong)干、焚燒(shao)(shao)過程中(zhong)經(jing)過烘(hong)干、預(yu)熱(re)、燒(shao)(shao)結運動(dong)過程，特別在(zai)燃(ran)料在(zai)燃(ran)燒(shao)(shao)加熱(re)時與空氣(qi)、有機物反應(ying)產生大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬(shu)等(deng)有機廢氣(qi)，需要治理(li)達標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)(ran)室(shi)(shi)：來自(zi)回轉窯(yao)中未充(chong)(chong)分燃(ran)(ran)燒(shao)的氣體(ti)進(jin)入(ru)二燃(ran)(ran)室(shi)(shi)繼續燃(ran)(ran)燒(shao)，二燃(ran)(ran)室(shi)(shi)布置(zhi)了(le)高(gao)速二次(ci)風(feng)，它能有力地混攪煙氣，并且在(zai)>1100-1200 C的情況下，停留>2秒的行(xing)程時間，滿(man)足(zu)二惡英(ying)的充(chong)(chong)分燃(ran)(ran)燒(shao)和(he)分解。

2、余(yu)(yu)熱鍋爐(lu)：二燃室出(chu)口高溫(wen)(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入余(yu)(yu)熱鍋爐(lu)，在煙(yan)(yan)氣(qi)降(jiang)溫(wen)(wen)的同時產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從(cong)(cong)鍋爐(lu)汽(qi)包排出(chu)，部分經過熱器過熱后進(jin)(jin)入高溫(wen)(wen)分汽(qi)缸進(jin)(jin)行蒸汽(qi)的分配使用(yong)，另(ling)一部分即從(cong)(cong)汽(qi)包引(yin)出(chu)飽和汽(qi)進(jin)(jin)入低溫(wen)(wen)分汽(qi)缸以供使用(yong)。經余(yu)(yu)熱鍋爐(lu)降(jiang)溫(wen)(wen)后的煙(yan)(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入煙(yan)(yan)氣(qi)凈化系(xi)統。在余(yu)(yu)熱鍋爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度(du)區間(jian)處設置SNCR脫硝系(xi)統，去除約50%左右(you)的氮氧化物。

3、急(ji)冷塔：將(jiang)預熱(re)鍋爐出來(lai)的(de)煙氣(qi)通(tong)入急(ji)冷塔進行冷卻，利用(yong)(yong)噴液(ye)(ye)在高溫氣(qi)流(liu)中(zhong)的(de)蒸發(fa)達到使氣(qi)流(liu)降溫的(de)目的(de)，將(jiang)爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用(yong)(yong)的(de)噴液(ye)(ye)是(shi)來(lai)自(zi)于噴淋吸收塔排出的(de)廢堿液(ye)(ye)，其(qi)中(zhong)所含堿液(ye)(ye)能對氣(qi)體中(zhong)酸(suan)性成份(fen)起中(zhong)和脫酸(suan)作用(yong)(yong)，效率可達到60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)消石(shi)灰、活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭噴(pen)射塔(ta)：為了(le)除(chu)去煙氣中汞(gong)等金屬及其蒸(zheng)汽和(he)二惡英的有害物質，在急冷塔(ta)和(he)布袋除(chu)塵器之間的煙道(dao)上設(she)置有活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉噴(pen)射系統(tong)。活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉經容(rong)積給料(liao)機，輸送至特(te)別設(she)計(ji)的噴(pen)射吸收(shou)器。同時(shi)，還配置了(le)活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)消石(shi)灰（Ca(OH)2)的噴(pen)射系統(tong)，與活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)碳混合后噴(pen)入干法(fa)吸收(shou)塔(ta)，通(tong)過(guo)特(te)制的文丘里煙氣管道(dao)，能達到50%除(chu)SO2效(xiao)率(lv)和(he)70%以上除(chu)HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布(bu)袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)系(xi)統：約(yue)180℃左(zuo)右的(de)煙(yan)氣進入布(bu)袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)器，去除(chu)煙(yan)氣中的(de)粉塵(chen)，布(bu)袋(dai)(dai)出口(kou)粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱器(qi)：采用余熱鍋爐產生的(de)蒸汽加熱180℃的(de)煙(yan)(yan)氣，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝系統，進一(yi)步(bu)去除(chu)煙(yan)(yan)氣種的(de)氮(dan)氧(yang)化物，使(shi)出口氮(dan)氧(yang)化物濃度(du)小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)+風機+堿液水(shui)洗+MGGH升(sheng)溫(wen)段(duan)+煙(yan)囪(cong)：脫(tuo)(tuo)硝后的(de)煙(yan)氣進(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)，降(jiang)低(di)煙(yan)溫(wen)至(zhi)140℃左(zuo)右進(jin)入濕法脫(tuo)(tuo)硫系(xi)統(tong)，在堿液噴淋塔中進(jin)一步脫(tuo)(tuo)除(chu)酸性(xing)物(wu)質以及(ji)(ji)粉(fen)塵，達到超低(di)排(pai)放的(de)要(yao)求，噴淋后的(de)煙(yan)氣經過MGGH升(sheng)溫(wen)至(zhi)130℃左(zuo)右進(jin)入煙(yan)囪(cong)排(pai)放，防止低(di)溫(wen)飽(bao)和煙(yan)氣在煙(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)道及(ji)(ji)煙(yan)囪(cong)的(de)腐蝕(shi)和"白煙(yan)"現象(xiang)的(de)出(chu)現。