固廢在進(jin)旋窯烘干、焚燒過(guo)程中(zhong)經過(guo)烘干、預(yu)熱(re)、燒結運動過(guo)程，特(te)別在燃料在燃燒加熱(re)時(shi)與(yu)空氣(qi)、有機物反應產生(sheng)大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等(deng)有機廢氣(qi)，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)(shi)：來(lai)自回轉窯中未充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)的(de)(de)氣(qi)體進入(ru)二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)(shi)繼續(xu)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)，二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)(shi)布(bu)置了高速二(er)次風，它能有力地(di)混攪煙氣(qi)，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停留>2秒的(de)(de)行程(cheng)時(shi)間，滿足二(er)惡英的(de)(de)充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)和分(fen)解。

2、余(yu)(yu)熱鍋爐：二(er)燃室出口高溫(wen)煙氣(qi)進入(ru)余(yu)(yu)熱鍋爐，在煙氣(qi)降溫(wen)的(de)(de)同(tong)時產生蒸汽(qi)(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)(qi)從鍋爐汽(qi)(qi)(qi)包排出，部(bu)分(fen)(fen)經過(guo)熱器過(guo)熱后進入(ru)高溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸進行(xing)蒸汽(qi)(qi)(qi)的(de)(de)分(fen)(fen)配使用，另一部(bu)分(fen)(fen)即從汽(qi)(qi)(qi)包引(yin)出飽和汽(qi)(qi)(qi)進入(ru)低溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸以供使用。經余(yu)(yu)熱鍋爐降溫(wen)后的(de)(de)煙氣(qi)(約(yue)(yue)500~600°C)進入(ru)煙氣(qi)凈化系(xi)統(tong)。在余(yu)(yu)熱鍋爐800-1100℃溫(wen)度區間處(chu)設置SNCR脫硝系(xi)統(tong)，去除約(yue)(yue)50%左右的(de)(de)氮氧化物。

3、急冷(leng)塔：將預(yu)熱鍋爐出(chu)來的煙氣(qi)(qi)(qi)通入急冷(leng)塔進行冷(leng)卻，利用(yong)噴液在高溫氣(qi)(qi)(qi)流中(zhong)(zhong)的蒸發達到使氣(qi)(qi)(qi)流降(jiang)溫的目的，將爐氣(qi)(qi)(qi)溫度由(you)500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下，所用(yong)的噴液是來自于(yu)噴淋吸收塔排出(chu)的廢堿液，其中(zhong)(zhong)所含堿液能對氣(qi)(qi)(qi)體中(zhong)(zhong)酸性成份起中(zhong)(zhong)和脫酸作用(yong)，效率(lv)可(ke)達到60-80%。

4、活(huo)性消(xiao)石(shi)灰(hui)(hui)、活(huo)性炭噴(pen)(pen)(pen)射(she)塔(ta)：為了除(chu)去煙氣中汞等金屬及(ji)其蒸汽和(he)二惡(e)英的(de)有害(hai)物質，在急冷塔(ta)和(he)布袋除(chu)塵器之間的(de)煙道(dao)(dao)上設置有活(huo)性炭粉噴(pen)(pen)(pen)射(she)系統。活(huo)性炭粉經容積給料機，輸送至特別設計的(de)噴(pen)(pen)(pen)射(she)吸(xi)收(shou)器。同時，還(huan)配置了活(huo)性消(xiao)石(shi)灰(hui)(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)(pen)(pen)射(she)系統，與活(huo)性碳混(hun)合后噴(pen)(pen)(pen)入干法吸(xi)收(shou)塔(ta)，通過特制的(de)文丘里煙氣管道(dao)(dao)，能(neng)達到50%除(chu)SO2效率(lv)和(he)70%以上除(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布袋除(chu)(chu)塵系統(tong)：約180℃左(zuo)右的煙氣(qi)進入布袋除(chu)(chu)塵器，去除(chu)(chu)煙氣(qi)中的粉(fen)塵，布袋出(chu)口粉(fen)塵濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱器：采用(yong)余熱鍋爐產(chan)生的(de)蒸(zheng)汽(qi)加(jia)熱180℃的(de)煙(yan)氣(qi)，升溫至(zhi)240℃左右(you)，進入低溫脫(tuo)硝系統，進一步去除煙(yan)氣(qi)種的(de)氮(dan)氧化(hua)物(wu)，使出口(kou)氮(dan)氧化(hua)物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機(ji)+堿液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙(yan)囪：脫(tuo)硝后(hou)的煙(yan)氣進入MGGH降溫(wen)段(duan)，降低煙(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)右進入濕法(fa)脫(tuo)硫系統，在堿液(ye)噴淋塔中進一步脫(tuo)除酸(suan)性物質以(yi)及(ji)(ji)粉塵(chen)，達(da)到超低排放的要求，噴淋后(hou)的煙(yan)氣經過MGGH升溫(wen)至130℃左(zuo)右進入煙(yan)囪排放，防止(zhi)低溫(wen)飽和煙(yan)氣在煙(yan)囪凝結造(zao)成對煙(yan)道及(ji)(ji)煙(yan)囪的腐蝕和"白煙(yan)"現象的出現。