固廢(fei)在進旋窯烘干、焚燒(shao)(shao)過(guo)程(cheng)中(zhong)經過(guo)烘干、預熱、燒(shao)(shao)結運動過(guo)程(cheng)，特別在燃(ran)(ran)料(liao)在燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)加熱時與(yu)空氣、有機(ji)物反應(ying)產生大(da)量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機(ji)廢(fei)氣，需要(yao)治理(li)達標(biao)排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)(er)燃(ran)室(shi)(shi)：來自回(hui)轉(zhuan)窯中未充分(fen)(fen)燃(ran)燒的(de)氣體進(jin)入二(er)(er)(er)燃(ran)室(shi)(shi)繼續燃(ran)燒，二(er)(er)(er)燃(ran)室(shi)(shi)布置了高(gao)速二(er)(er)(er)次風，它能有力地混攪(jiao)煙(yan)氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒(miao)的(de)行程時間，滿足二(er)(er)(er)惡英的(de)充分(fen)(fen)燃(ran)燒和分(fen)(fen)解。

2、余熱(re)(re)鍋爐(lu)：二燃室(shi)出(chu)口高溫(wen)煙氣進(jin)(jin)入(ru)余熱(re)(re)鍋爐(lu)，在煙氣降溫(wen)的(de)同時(shi)產生蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)從鍋爐(lu)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)包排(pai)出(chu)，部分(fen)經過熱(re)(re)器(qi)過熱(re)(re)后進(jin)(jin)入(ru)高溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)進(jin)(jin)行(xing)蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)分(fen)配使用，另一部分(fen)即從汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)包引出(chu)飽(bao)和汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)低溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)以供使用。經余熱(re)(re)鍋爐(lu)降溫(wen)后的(de)煙氣(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)煙氣凈化系統(tong)。在余熱(re)(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝系統(tong)，去除約50%左(zuo)右的(de)氮氧化物。

3、急冷(leng)塔(ta)(ta)：將(jiang)預熱鍋爐(lu)出來的(de)(de)煙氣(qi)(qi)通入急冷(leng)塔(ta)(ta)進行冷(leng)卻，利用(yong)噴(pen)液在高(gao)溫氣(qi)(qi)流中(zhong)的(de)(de)蒸發(fa)達(da)到(dao)使氣(qi)(qi)流降(jiang)溫的(de)(de)目的(de)(de)，將(jiang)爐(lu)氣(qi)(qi)溫度由500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下，所用(yong)的(de)(de)噴(pen)液是來自于(yu)噴(pen)淋吸收塔(ta)(ta)排出的(de)(de)廢(fei)堿(jian)液，其中(zhong)所含(han)堿(jian)液能對(dui)氣(qi)(qi)體(ti)中(zhong)酸性(xing)成份起中(zhong)和脫(tuo)酸作用(yong)，效率可達(da)到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)性消(xiao)石(shi)灰、活(huo)(huo)性炭噴(pen)射塔(ta)：為了(le)除去煙氣中汞(gong)等金屬及其蒸汽和二惡英的(de)(de)有(you)害物(wu)質，在急(ji)冷塔(ta)和布袋除塵器之間的(de)(de)煙道上(shang)(shang)設置有(you)活(huo)(huo)性炭粉噴(pen)射系(xi)統。活(huo)(huo)性炭粉經容積給料機，輸送至(zhi)特(te)別設計的(de)(de)噴(pen)射吸收器。同時，還(huan)配置了(le)活(huo)(huo)性消(xiao)石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射系(xi)統，與活(huo)(huo)性碳混合后(hou)噴(pen)入(ru)干法吸收塔(ta)，通過特(te)制的(de)(de)文丘里(li)煙氣管道，能(neng)達到(dao)50%除SO2效(xiao)率和70%以(yi)上(shang)(shang)除HCL、HF效(xiao)率。

5、布袋(dai)除(chu)塵系統：約(yue)180℃左右的煙氣(qi)進入布袋(dai)除(chu)塵器(qi)，去除(chu)煙氣(qi)中的粉(fen)塵，布袋(dai)出(chu)口粉(fen)塵濃度低于(yu)10mg/m3。

6、加(jia)熱器：采(cai)用余熱鍋(guo)爐產(chan)生的(de)蒸汽加(jia)熱180℃的(de)煙氣，升溫(wen)至240℃左右，進入(ru)低溫(wen)脫硝(xiao)系(xi)統，進一步去除(chu)煙氣種的(de)氮(dan)氧(yang)化物，使出口氮(dan)氧(yang)化物濃度(du)小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)段+風機+堿(jian)液水(shui)洗+MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)段+煙(yan)(yan)囪：脫(tuo)硝(xiao)后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)段，降(jiang)(jiang)低煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左(zuo)(zuo)右進(jin)入濕法脫(tuo)硫系統，在(zai)堿(jian)液噴(pen)淋塔中(zhong)進(jin)一步脫(tuo)除(chu)酸性物質以及粉塵，達到超(chao)低排(pai)放(fang)的(de)(de)要求，噴(pen)淋后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)經過(guo)MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)至130℃左(zuo)(zuo)右進(jin)入煙(yan)(yan)囪排(pai)放(fang)，防止(zhi)低溫(wen)(wen)飽和煙(yan)(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)(yan)囪凝結(jie)造成(cheng)對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪的(de)(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現象的(de)(de)出現。