石灰石—石膏濕(shi)法噴淋塔(ta)脫(tuo)硫技術主要(yao)特點如下(xia)：

（1）運行方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫硫效率高。脫硫率高達99％以上，脫硫后的煙氣不(bu)但二氧(yang)化(hua)硫濃度(du)很(hen)低，而(er)且煙氣含塵(chen)量也大大減少，托盤帶有部分除塵(chen)功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統(tong)適(shi)應(ying)性強，完全適(shi)應(ying)鍋爐(lu)煙氣(qi)流量(liang)及二氧化(hua)硫含(han)量(liang)的(de)(de)變化(hua)。吸收塔(ta)噴(pen)(pen)淋層(ceng)采用(yong)單元制設(she)(she)計(ji)，均設(she)(she)置(zhi)專用(yong)泵(beng)，可(ke)根據煙氣(qi)實際(ji)狀(zhuang)況調整噴(pen)(pen)淋層(ceng)的(de)(de)開(kai)閉，在低能耗下達到(dao)設(she)(she)計(ji)脫硫效(xiao)率。

（5) 脫硫吸收塔(ta)(ta)現場制作，碳鋼內襯(chen)玻璃鱗片防腐。在(zai)采(cai)取正常的防腐措施(shi)之(zhi)外，根據(ju)我公司多年設計(ji)、施(shi)工及系統運行經驗，在(zai)吸收塔(ta)(ta)內不同的運行區(qu)域還(huan)采(cai)取耐(nai)磨、耐(nai)沖刷(shua)的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬(ni)設(she)計，擇優進行煙道、脫硫塔等設(she)備(bei)的連(lian)接設(she)計，實施煙氣均流(liu)、穩流(liu)技術(shu)，在保證(zheng)脫硫率的同時(shi)縮短反應時(shi)間、降低脫硫塔阻(zu)力(li)。

（7) 噴(pen)淋層的(de)漿液噴(pen)嘴型式采(cai)用空心(xin)噴(pen)嘴，并通過計算(suan)機模擬，進行優化布(bu)置，對整個(ge)塔體有效橫截(jie)面（煙氣(qi)分(fen)布(bu)橫截(jie)面）進行充分(fen)合理地覆(fu)蓋(gai)，氣(qi)液接(jie)觸面積與接(jie)觸幾率大(da)，有效提(ti)高(gao)脫(tuo)硫效率，達(da)到氣(qi)液接(jie)觸和洗(xi)滌效率，從而(er)實(shi)現(xian)脫(tuo)硫效率。

（8）采(cai)用空噴(pen)嘴(zui)，所噴(pen)出錐狀液(ye)膜(mo)氣(qi)液(ye)接觸效率(lv)高(gao)，無結垢，無沉(chen)淀堵塞。噴(pen)嘴(zui)材質為SiC，耐磨(mo)損、耐腐蝕。

（9）吸收劑(ji)資(zi)源豐富，價格便宜(yi)，鈣利用率高。和半干法或干法脫(tuo)硫工藝（鈣硫比(bi)(bi)約1.3左右）相比(bi)(bi)，石灰石—石膏的(de)鈣硫比(bi)(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統(tong)的(de)運行費用。

（10）脫硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)(wu)便于綜合(he)(he)利用。石灰(hui)石—石膏(gao)濕法噴淋塔脫硫(liu)工(gong)藝的(de)脫硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)(wu)為(wei)二水石膏(gao)。脫硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)(wu)綜合(he)(he)利用，不(bu)僅可(ke)降(jiang)低運行費(fei)用，而且可(ke)減少(shao)脫硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)(wu)處置費(fei)用。

（11）系統壓(ya)降低。