固(gu)廢在進旋窯烘干(gan)(gan)、焚燒過(guo)(guo)程(cheng)中經過(guo)(guo)烘干(gan)(gan)、預熱、燒結運動過(guo)(guo)程(cheng)，特(te)別(bie)在燃(ran)料在燃(ran)燒加(jia)熱時與空氣(qi)(qi)、有機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金(jin)屬等(deng)有機廢氣(qi)(qi)，需要治理(li)達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)室(shi)：來自回轉窯中未充(chong)分(fen)燃(ran)燒(shao)(shao)的(de)氣體進入二(er)(er)燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒(shao)(shao)，二(er)(er)燃(ran)室(shi)布置了高速二(er)(er)次風，它能有力(li)地(di)混攪(jiao)煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停(ting)留>2秒的(de)行程時間(jian)，滿足二(er)(er)惡英的(de)充(chong)分(fen)燃(ran)燒(shao)(shao)和分(fen)解(jie)。

2、余熱(re)鍋(guo)(guo)爐：二燃室(shi)出(chu)(chu)口高(gao)溫煙(yan)氣(qi)進入(ru)余熱(re)鍋(guo)(guo)爐，在煙(yan)氣(qi)降(jiang)溫的(de)同時產生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從鍋(guo)(guo)爐汽(qi)包(bao)排(pai)出(chu)(chu)，部分(fen)經過熱(re)器過熱(re)后進入(ru)高(gao)溫分(fen)汽(qi)缸(gang)進行(xing)蒸(zheng)汽(qi)的(de)分(fen)配使用(yong)，另(ling)一部分(fen)即從汽(qi)包(bao)引出(chu)(chu)飽(bao)和汽(qi)進入(ru)低溫分(fen)汽(qi)缸(gang)以供(gong)使用(yong)。經余熱(re)鍋(guo)(guo)爐降(jiang)溫后的(de)煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進入(ru)煙(yan)氣(qi)凈化(hua)系統。在余熱(re)鍋(guo)(guo)爐800-1100℃溫度區間(jian)處設置(zhi)SNCR脫(tuo)硝系統，去除約50%左右(you)的(de)氮(dan)氧(yang)化(hua)物。

3、急冷塔：將(jiang)預熱鍋爐出來的煙氣通入急冷塔進行冷卻(que)，利(li)用噴(pen)(pen)液在高溫(wen)氣流中(zhong)(zhong)的蒸發達到使氣流降溫(wen)的目的，將(jiang)爐氣溫(wen)度(du)由500-60O°℃降到20O°℃以(yi)下(xia)，所(suo)用的噴(pen)(pen)液是來自于噴(pen)(pen)淋吸收(shou)塔排出的廢堿液，其中(zhong)(zhong)所(suo)含堿液能對(dui)氣體中(zhong)(zhong)酸(suan)(suan)性成份起中(zhong)(zhong)和脫酸(suan)(suan)作(zuo)用，效率可達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)、活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)噴(pen)射塔：為了除(chu)去煙氣(qi)中(zhong)汞等金屬及其蒸汽(qi)和(he)二惡英的(de)(de)有(you)害物質，在急冷(leng)塔和(he)布袋除(chu)塵(chen)器之間(jian)的(de)(de)煙道上設(she)置有(you)活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)粉(fen)噴(pen)射系統(tong)。活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)粉(fen)經容積給料機，輸送至特別設(she)計的(de)(de)噴(pen)射吸(xi)收器。同時(shi)，還配置了活(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射系統(tong)，與活(huo)性(xing)(xing)碳混合后噴(pen)入干法吸(xi)收塔，通過特制的(de)(de)文丘里煙氣(qi)管道，能達到50%除(chu)SO2效率(lv)和(he)70%以(yi)上除(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布(bu)袋除塵系統：約180℃左右(you)的(de)煙氣進(jin)入布(bu)袋除塵器，去(qu)除煙氣中的(de)粉塵，布(bu)袋出口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產生的蒸汽加熱(re)180℃的煙(yan)氣，升(sheng)溫(wen)至240℃左右，進入低溫(wen)脫硝系統，進一步去除煙(yan)氣種的氮(dan)氧(yang)化物(wu)，使出(chu)口(kou)氮(dan)氧(yang)化物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段+風機+堿液水(shui)洗+MGGH升溫(wen)(wen)段+煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)：脫硝后的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)進入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段，降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左右進入濕法脫硫系統，在堿液噴淋塔中進一(yi)步(bu)脫除(chu)酸性物質以及粉塵，達到(dao)超低(di)排放(fang)的(de)(de)(de)要求，噴淋后的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過MGGH升溫(wen)(wen)至130℃左右進入煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)排放(fang)，防止低(di)溫(wen)(wen)飽(bao)和煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)凝結(jie)造成對煙(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)和"白煙(yan)(yan)(yan)"現(xian)象的(de)(de)(de)出現(xian)。