沸騰爐的操作

燒爐

1、沸(fei)騰爐(lu)砌好(hao)后(hou)，爐(lu)內應(ying)仔細清掃，檢(jian)查，確保爐(lu)膛內無鐵定等雜物。

2、啟動引風(feng)機(ji)和鼓風(feng)機(ji)空載試驗，一切正常后(hou)關閉(bi)風(feng)機(ji)。

3、爐內鋪(pu)上黃(huang)砂（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態試(shi)驗，目測砂子沸騰情況硬層(ceng)次分明，平整無流溝。

4、用木材烘爐(lu)。約24小(xiao)(xiao)時后略(lve)撒幾(ji)銑(xian)煤，啟(qi)動引(yin)風(feng)機(ji)緩慢烘烤，約48小(xiao)(xiao)時后關掉引(yin)風(feng)機(ji)，啟(qi)動鼓風(feng)機(ji)微量鼓風(feng)直到(dao)爐(lu)內停止冒汗或冒汽(qi)為止。

點爐

1、在爐(lu)門外準備引子煤(mei)，在黃(huang)砂中摻入細煤(mei)，細煤(mei)約占黃(huang)沙體(ti)積的(de)8-10%。

2、開啟(qi)鼓風機，觀(guan)察爐內砂層沸騰時的(de)情況(kuang)，并(bing)記錄下來，供(gong)操作(zuo)時參考。

3、關閉鼓風機，打開引風機的(de)調(diao)節(jie)閘板，在自(zi)然風的(de)條件(jian)下(xia)，供適量(liang)木材在爐內燃(ran)(ran)燒成木炭，其(qi)平均厚度不低于50mm，并(bing)清除未燃(ran)(ran)透的(de)木炭。

4、向爐內撒一兩銑煤，用大鉤趟(tang)平，微(wei)開鼓風(feng)機調節(jie)閥，使碳火層表(biao)面微(wei)微(wei)跳動，開始(shi)燃(ran)燒。

5、視(shi)情(qing)況緩慢加風，每次增(zeng)加風量約1-2%，間隔3分(fen)鐘，風量一碳火出現懸浮為限(xian)，開始燃燒。

6、當爐(lu)內開始出現(xian)一層藍色火焰(yan)石，應逐步增風(feng)，待碳煤(mei)層呈(cheng)暗紅色火浪后，在繼(ji)續撒引子煤(mei)，并用(yong)火鉤(gou)輕輕攪其表面，當溫度上(shang)升700℃-800℃時，風(feng)量應調節整(zheng)到正常(chang)運行(xing)的60-70%，此時應檢查有無死區(qu)，發(fa)現(xian)焦塊立即清除；如發(fa)現(xian)未沸(fei)騰(teng)，應及時加風(feng)量，使其沸(fei)騰(teng)。

7、火焰(yan)呈橘黃色時(shi)，應緩慢加(jia)大鼓風(feng)(feng)機的(de)風(feng)(feng)量，使整(zheng)個露面成沸(fei)騰狀態，沸(fei)騰高度100-200mm，在此狀態下，鼓風(feng)(feng)機的(de)風(feng)(feng)量不在增加(jia)。

8、啟動喂煤(mei)系統供煤(mei)，使爐(lu)內溫度上(shang)升(sheng)800-900℃。