固廢在進(jin)旋窯烘(hong)干、焚燒過(guo)程中經(jing)過(guo)烘(hong)干、預熱、燒結運動過(guo)程，特別在燃料在燃燒加熱時與空氣、有機物反(fan)應產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬(shu)等有機廢氣，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)(er)燃(ran)室：來(lai)自回轉窯中未充(chong)分燃(ran)燒(shao)(shao)的(de)(de)氣體進入(ru)二(er)(er)(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒(shao)(shao)，二(er)(er)(er)燃(ran)室布(bu)置了高(gao)速(su)二(er)(er)(er)次風，它(ta)能有(you)力(li)地(di)混攪煙氣，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)(de)情況(kuang)下，停(ting)留>2秒的(de)(de)行(xing)程時間，滿足二(er)(er)(er)惡英的(de)(de)充(chong)分燃(ran)燒(shao)(shao)和分解。

2、余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)：二燃室出(chu)(chu)口高溫(wen)(wen)煙(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)，在(zai)煙(yan)(yan)氣降溫(wen)(wen)的同時產生蒸汽(qi)(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)(qi)從鍋(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)(qi)包(bao)排出(chu)(chu)，部分(fen)經(jing)(jing)過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后(hou)進(jin)入(ru)高溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸(gang)進(jin)行蒸汽(qi)(qi)(qi)的分(fen)配使用，另一部分(fen)即從汽(qi)(qi)(qi)包(bao)引出(chu)(chu)飽(bao)和汽(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸(gang)以供使用。經(jing)(jing)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)降溫(wen)(wen)后(hou)的煙(yan)(yan)氣(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)氣凈(jing)化系統。在(zai)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫硝(xiao)系統，去除約50%左右的氮氧化物。

3、急(ji)冷(leng)塔：將預熱鍋爐出來的(de)(de)煙氣通入急(ji)冷(leng)塔進行冷(leng)卻，利用噴(pen)液(ye)(ye)在高溫(wen)氣流中(zhong)的(de)(de)蒸發達到使氣流降(jiang)溫(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，將爐氣溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以(yi)下，所(suo)用的(de)(de)噴(pen)液(ye)(ye)是來自于噴(pen)淋吸收塔排出的(de)(de)廢堿液(ye)(ye)，其(qi)中(zhong)所(suo)含堿液(ye)(ye)能(neng)對氣體(ti)中(zhong)酸性成份(fen)起中(zhong)和脫酸作用，效率可(ke)達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)消石灰、活(huo)性(xing)(xing)炭噴(pen)射(she)塔(ta)(ta)：為了(le)除(chu)去煙氣(qi)中汞等(deng)金屬及其(qi)蒸汽和(he)二惡英的(de)有(you)害物(wu)質，在急冷塔(ta)(ta)和(he)布袋除(chu)塵器(qi)之(zhi)間的(de)煙道上設置有(you)活(huo)性(xing)(xing)炭粉噴(pen)射(she)系統。活(huo)性(xing)(xing)炭粉經容積給(gei)料機，輸送至特別設計(ji)的(de)噴(pen)射(she)吸收(shou)器(qi)。同時，還(huan)配(pei)置了(le)活(huo)性(xing)(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)系統，與活(huo)性(xing)(xing)碳混合(he)后(hou)噴(pen)入(ru)干法吸收(shou)塔(ta)(ta)，通(tong)過(guo)特制的(de)文丘里煙氣(qi)管道，能達到50%除(chu)SO2效率和(he)70%以上除(chu)HCL、HF效率。

5、布袋(dai)除塵系統：約180℃左右的煙(yan)氣(qi)進(jin)入布袋(dai)除塵器，去除煙(yan)氣(qi)中的粉塵，布袋(dai)出口粉塵濃(nong)度低(di)于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋(guo)爐產(chan)生的蒸汽加熱180℃的煙氣(qi)，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝(xiao)系統，進一(yi)步去除煙氣(qi)種的氮氧化物，使出(chu)口氮氧化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)囪：脫硝后的煙(yan)氣進(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)段，降低煙(yan)溫(wen)至140℃左右(you)進(jin)入(ru)濕(shi)法(fa)脫硫系統(tong)，在堿液噴淋塔(ta)中進(jin)一步脫除酸性物質以(yi)及(ji)粉塵，達(da)到(dao)超低排放(fang)的要求(qiu)，噴淋后的煙(yan)氣經過MGGH升溫(wen)至130℃左右(you)進(jin)入(ru)煙(yan)囪排放(fang)，防止低溫(wen)飽和煙(yan)氣在煙(yan)囪凝(ning)結(jie)造(zao)成對煙(yan)道及(ji)煙(yan)囪的腐蝕和"白煙(yan)"現(xian)象(xiang)的出現(xian)。