石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕(shi)法噴淋(lin)塔脫硫技術主(zhu)要(yao)特(te)點(dian)如下：

（1）運(yun)行方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效率高(gao)。脫(tuo)硫(liu)率高(gao)達99％以(yi)上，脫(tuo)硫(liu)后(hou)的煙(yan)氣(qi)不但二(er)氧化硫(liu)濃度很(hen)低，而且煙(yan)氣(qi)含塵量也大大減少，托盤帶有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強，完全適應鍋爐煙氣(qi)(qi)流量及二(er)氧化(hua)硫含量的(de)(de)變(bian)化(hua)。吸(xi)收塔噴(pen)(pen)淋(lin)層(ceng)采用(yong)單元制設計(ji)，均設置專用(yong)泵，可(ke)根據煙氣(qi)(qi)實(shi)際狀(zhuang)況調整噴(pen)(pen)淋(lin)層(ceng)的(de)(de)開閉，在低的(de)(de)能耗下達(da)到設計(ji)脫硫效(xiao)率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴(pen)嘴(zui)，所噴(pen)出錐(zhui)狀液膜氣液接觸效率高，無結垢，無沉淀堵塞。噴(pen)嘴(zui)材(cai)質(zhi)為SiC，耐(nai)(nai)磨損、耐(nai)(nai)腐蝕。

（9）吸(xi)收劑資源豐富(fu)，價(jia)格便(bian)宜，鈣(gai)(gai)利用率高。和半干法或干法脫硫工藝(yi)（鈣(gai)(gai)硫比約1.3左右）相(xiang)比，石灰石—石膏的(de)鈣(gai)(gai)硫比1.01~1.05，大大節省(sheng)系統的(de)運行費(fei)用。

（10）脫(tuo)硫(liu)副產物(wu)(wu)(wu)便(bian)于綜合(he)利用。石灰石—石膏濕(shi)法噴淋(lin)塔脫(tuo)硫(liu)工(gong)藝的(de)脫(tuo)硫(liu)副產物(wu)(wu)(wu)為二水石膏。脫(tuo)硫(liu)副產物(wu)(wu)(wu)綜合(he)利用，不僅可降低(di)運行費(fei)用，而且可減少脫(tuo)硫(liu)副產物(wu)(wu)(wu)處置費(fei)用。

（11）系(xi)統壓降低。