固(gu)廢在(zai)(zai)進旋窯烘(hong)干、焚燒過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘(hong)干、預(yu)熱(re)、燒結運動過(guo)程(cheng),特別在(zai)(zai)燃料在(zai)(zai)燃燒加熱(re)時與(yu)空氣(qi)、有(you)機(ji)物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等(deng)有(you)機(ji)廢氣(qi),需(xu)要治理(li)達標排放(fang)。
根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。
1、二(er)燃(ran)室:來自(zi)回轉窯中(zhong)未(wei)充分(fen)燃(ran)燒(shao)的(de)氣體(ti)進(jin)入二(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒(shao),二(er)燃(ran)室布置(zhi)了(le)高(gao)速二(er)次風,它能有力地混攪煙氣,并且在>1100-1200 C的(de)情況下,停(ting)留>2秒的(de)行程時間,滿足二(er)惡英的(de)充分(fen)燃(ran)燒(shao)和分(fen)解。
2、余(yu)熱鍋(guo)(guo)爐(lu):二燃室出口高(gao)溫煙(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)余(yu)熱鍋(guo)(guo)爐(lu),在煙(yan)(yan)氣降溫的(de)同時產生(sheng)蒸汽(qi),蒸汽(qi)從(cong)(cong)鍋(guo)(guo)爐(lu)汽(qi)包(bao)排出,部(bu)分(fen)(fen)經過(guo)(guo)熱器過(guo)(guo)熱后(hou)進(jin)入(ru)高(gao)溫分(fen)(fen)汽(qi)缸(gang)進(jin)行蒸汽(qi)的(de)分(fen)(fen)配使用(yong),另一部(bu)分(fen)(fen)即從(cong)(cong)汽(qi)包(bao)引出飽和汽(qi)進(jin)入(ru)低溫分(fen)(fen)汽(qi)缸(gang)以供使用(yong)。經余(yu)熱鍋(guo)(guo)爐(lu)降溫后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(約(yue)500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)氣凈(jing)化系(xi)統。在余(yu)熱鍋(guo)(guo)爐(lu)800-1100℃溫度(du)區間處(chu)設置SNCR脫(tuo)硝(xiao)系(xi)統,去除約(yue)50%左右的(de)氮氧化物。
3、急冷(leng)塔(ta):將(jiang)預(yu)熱(re)鍋爐(lu)出來(lai)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)通入急冷(leng)塔(ta)進(jin)行冷(leng)卻,利用(yong)噴液(ye)(ye)在高溫氣(qi)流(liu)中的(de)(de)蒸發達到(dao)使氣(qi)流(liu)降溫的(de)(de)目(mu)的(de)(de),將(jiang)爐(lu)氣(qi)溫度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下,所用(yong)的(de)(de)噴液(ye)(ye)是來(lai)自于(yu)噴淋吸收塔(ta)排出的(de)(de)廢堿液(ye)(ye),其(qi)中所含堿液(ye)(ye)能(neng)對(dui)氣(qi)體(ti)中酸性(xing)成份起中和脫酸作用(yong),效(xiao)率可達到(dao)60-80%。
4、活(huo)(huo)性(xing)消石(shi)灰(hui)、活(huo)(huo)性(xing)炭噴(pen)射(she)(she)塔(ta):為(wei)了除去煙(yan)氣中汞(gong)等(deng)金屬及(ji)其蒸汽和二惡英的有害物質,在急冷塔(ta)和布(bu)袋除塵器之間(jian)的煙(yan)道上(shang)設置(zhi)有活(huo)(huo)性(xing)炭粉噴(pen)射(she)(she)系統。活(huo)(huo)性(xing)炭粉經容積給料機(ji),輸送至特別設計的噴(pen)射(she)(she)吸收器。同時,還(huan)配置(zhi)了活(huo)(huo)性(xing)消石(shi)灰(hui)(Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)(she)系統,與活(huo)(huo)性(xing)碳混(hun)合后噴(pen)入干法吸收塔(ta),通過特制的文(wen)丘里煙(yan)氣管道,能達到50%除SO2效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)和70%以(yi)上(shang)除HCL、HF效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)。
5、布袋除塵系統:約180℃左右的煙氣進入布袋除塵器(qi),去除煙氣中的粉(fen)塵,布袋出口粉(fen)塵濃(nong)度低于(yu)10mg/m3。
6、加熱(re)(re)器:采用余熱(re)(re)鍋爐產生的蒸汽(qi)加熱(re)(re)180℃的煙氣(qi),升(sheng)溫至(zhi)240℃左右,進入低溫脫硝系統,進一步去除煙氣(qi)種的氮氧(yang)化(hua)物,使出口氮氧(yang)化(hua)物濃度小于(yu)50mg/m3。
7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段(duan)+風(feng)機(ji)+堿液水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪:脫硝后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣進入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段(duan),降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)(wen)至140℃左(zuo)右進入濕法脫硫系統,在堿液噴淋(lin)塔中進一步(bu)脫除酸性物質以及粉塵,達到超低(di)排放的(de)(de)要(yao)求,噴淋(lin)后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣經過MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)至130℃左(zuo)右進入煙(yan)(yan)囪排放,防止(zhi)低(di)溫(wen)(wen)(wen)飽和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪凝結造成(cheng)對(dui)煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪的(de)(de)腐(fu)蝕和"白(bai)煙(yan)(yan)"現(xian)象的(de)(de)出現(xian)。