沸騰(teng)爐的操作

燒(shao)爐

1、沸騰(teng)爐砌好后，爐內應(ying)仔細清掃，檢(jian)查，確保爐膛內無鐵定(ding)等雜物。

2、啟動引(yin)風機和鼓風機空載試(shi)驗，一切正(zheng)常后(hou)關閉風機。

3、爐內(nei)鋪上(shang)黃砂（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態試(shi)驗，目(mu)測(ce)砂子沸騰(teng)情況(kuang)硬層次分明，平整(zheng)無流溝。

4、用木材烘(hong)(hong)爐。約24小時后略撒(sa)幾銑(xian)煤(mei)，啟動引風(feng)機緩(huan)慢烘(hong)(hong)烤，約48小時后關(guan)掉引風(feng)機，啟動鼓風(feng)機微(wei)量鼓風(feng)直到爐內停(ting)止冒汗或冒汽為止。

點爐

1、在爐門外準備引(yin)子煤(mei)(mei)，在黃砂中摻入細煤(mei)(mei)，細煤(mei)(mei)約占黃沙體(ti)積的8-10%。

2、開啟鼓風機，觀(guan)察(cha)爐內砂層沸騰時的(de)情況，并(bing)記錄下來，供操作時參考。

3、關閉(bi)鼓風機，打開引風機的調節(jie)閘板，在自然(ran)風的條件(jian)下(xia)，供適量(liang)木材在爐內(nei)燃燒成木炭，其平均厚度不低于(yu)50mm，并清除未燃透的木炭。

4、向爐(lu)內撒(sa)一(yi)兩銑(xian)煤，用大鉤趟(tang)平，微開鼓(gu)風(feng)機調節(jie)閥，使碳(tan)火層表面微微跳動，開始燃燒。

5、視情況緩慢加風，每次增加風量約(yue)1-2%，間隔3分(fen)鐘，風量一碳火出現(xian)懸浮為限，開始燃燒(shao)。

6、當爐內開始出現一層(ceng)藍色(se)火(huo)焰石，應(ying)(ying)逐步(bu)增(zeng)風，待碳煤(mei)層(ceng)呈暗(an)紅色(se)火(huo)浪后，在(zai)繼續撒引子煤(mei)，并用火(huo)鉤輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)攪其表面，當溫度上升700℃-800℃時(shi)(shi)，風量(liang)應(ying)(ying)調(diao)節(jie)整到正(zheng)常運行的60-70%，此時(shi)(shi)應(ying)(ying)檢查有無死區，發現焦塊立即清除(chu)；如(ru)發現未(wei)沸騰，應(ying)(ying)及(ji)時(shi)(shi)加風量(liang)，使其沸騰。

7、火焰呈橘黃(huang)色時，應緩慢加大鼓風(feng)機的風(feng)量(liang)，使整(zheng)個露面成沸(fei)騰狀態，沸(fei)騰高度(du)100-200mm，在此狀態下，鼓風(feng)機的風(feng)量(liang)不在增加。

8、啟動喂煤系統供煤，使爐(lu)內(nei)溫度上(shang)升800-900℃。