固(gu)廢在(zai)進旋窯烘干(gan)(gan)、焚燒過(guo)程中經過(guo)烘干(gan)(gan)、預熱、燒結運(yun)動過(guo)程，特別(bie)在(zai)燃(ran)料在(zai)燃(ran)燒加熱時與空(kong)氣、有(you)機物反(fan)應產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金屬等(deng)有(you)機廢氣，需要(yao)治理達標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室：來(lai)自(zi)回轉窯(yao)中未充分(fen)燃(ran)燒的(de)氣體進入二(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒，二(er)燃(ran)室布置了高速二(er)次風(feng)，它(ta)能有力地混攪煙氣，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)情況下，停留(liu)>2秒的(de)行程時間，滿(man)足二(er)惡英的(de)充分(fen)燃(ran)燒和分(fen)解。

2、余(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐：二燃室出(chu)口(kou)高(gao)(gao)溫煙(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)余(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐，在煙(yan)氣(qi)降溫的同(tong)時產生蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從鍋(guo)爐汽(qi)包排出(chu)，部分(fen)經過(guo)熱(re)(re)器過(guo)熱(re)(re)后進(jin)入(ru)高(gao)(gao)溫分(fen)汽(qi)缸(gang)(gang)進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)的分(fen)配使(shi)用，另一(yi)部分(fen)即從汽(qi)包引出(chu)飽(bao)和汽(qi)進(jin)入(ru)低(di)溫分(fen)汽(qi)缸(gang)(gang)以供(gong)使(shi)用。經余(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐降溫后的煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)氣(qi)凈化系(xi)(xi)統(tong)。在余(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫度區間處設置SNCR脫硝系(xi)(xi)統(tong)，去除約50%左(zuo)右的氮氧化物(wu)。

3、急冷(leng)(leng)塔：將(jiang)預(yu)熱鍋爐出(chu)(chu)來的(de)(de)煙(yan)氣通入急冷(leng)(leng)塔進行(xing)冷(leng)(leng)卻，利用(yong)噴(pen)液(ye)在高溫(wen)氣流(liu)中(zhong)的(de)(de)蒸發達(da)到使氣流(liu)降(jiang)溫(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，將(jiang)爐氣溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下，所用(yong)的(de)(de)噴(pen)液(ye)是來自于噴(pen)淋(lin)吸收塔排出(chu)(chu)的(de)(de)廢堿(jian)液(ye)，其中(zhong)所含堿(jian)液(ye)能對氣體(ti)中(zhong)酸性成份起中(zhong)和脫酸作(zuo)用(yong)，效率可達(da)到60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)消石(shi)灰(hui)(hui)、活(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)炭噴(pen)射塔(ta)(ta)：為了除(chu)去煙氣中汞(gong)等金屬及其蒸汽和二惡英(ying)的(de)(de)有(you)害物質(zhi)，在(zai)急(ji)冷塔(ta)(ta)和布(bu)袋除(chu)塵器之間的(de)(de)煙道上設置有(you)活(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)炭粉噴(pen)射系(xi)統。活(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)炭粉經容積給(gei)料機，輸送至特別設計的(de)(de)噴(pen)射吸收器。同時，還(huan)配置了活(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)消石(shi)灰(hui)(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射系(xi)統，與(yu)活(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)碳混(hun)合后噴(pen)入干法吸收塔(ta)(ta)，通過特制的(de)(de)文丘里煙氣管道，能達到50%除(chu)SO2效(xiao)率和70%以(yi)上除(chu)HCL、HF效(xiao)率。

5、布袋除塵(chen)(chen)系統(tong)：約180℃左右的煙(yan)氣進入布袋除塵(chen)(chen)器，去除煙(yan)氣中(zhong)的粉塵(chen)(chen)，布袋出(chu)口粉塵(chen)(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采(cai)用余熱鍋爐(lu)產生的(de)(de)蒸汽加熱180℃的(de)(de)煙(yan)氣，升溫至(zhi)240℃左(zuo)右，進(jin)入低溫脫硝系統，進(jin)一步去除(chu)煙(yan)氣種的(de)(de)氮(dan)氧化(hua)物，使(shi)出口氮(dan)氧化(hua)物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)(duan)+風機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)(wen)段(duan)(duan)+煙(yan)囪(cong)：脫(tuo)硝后的(de)煙(yan)氣(qi)進(jin)(jin)(jin)入MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)(duan)，降低煙(yan)溫(wen)(wen)至(zhi)140℃左右進(jin)(jin)(jin)入濕法(fa)脫(tuo)硫系統，在堿液(ye)噴(pen)淋塔中進(jin)(jin)(jin)一(yi)步脫(tuo)除酸性物質以(yi)及粉塵，達到超低排放(fang)(fang)的(de)要求，噴(pen)淋后的(de)煙(yan)氣(qi)經過MGGH升溫(wen)(wen)至(zhi)130℃左右進(jin)(jin)(jin)入煙(yan)囪(cong)排放(fang)(fang)，防止低溫(wen)(wen)飽和(he)煙(yan)氣(qi)在煙(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)道及煙(yan)囪(cong)的(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)"現(xian)象的(de)出現(xian)。