固廢在進(jin)旋(xuan)窯烘干、焚燒過程中經過烘干、預熱、燒結運動過程，特別在燃料在燃燒加熱時(shi)與空(kong)氣、有機物反應產生大(da)量(liang)粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬(shu)等有機廢氣，需(xu)要治(zhi)理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)(er)燃(ran)室：來自回(hui)轉窯中未充分燃(ran)燒的氣(qi)體進入二(er)(er)(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒，二(er)(er)(er)燃(ran)室布置了(le)高(gao)速(su)二(er)(er)(er)次風，它能有力(li)地混(hun)攪煙(yan)氣(qi)，并(bing)且在>1100-1200 C的情(qing)況下(xia)，停(ting)留>2秒(miao)的行程時(shi)間，滿足二(er)(er)(er)惡(e)英的充分燃(ran)燒和分解。

2、余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)：二燃(ran)室出口高溫煙(yan)氣(qi)進入(ru)余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)，在煙(yan)氣(qi)降溫的同時產(chan)生蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)包排出，部(bu)分(fen)經過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后進入(ru)高溫分(fen)汽(qi)(qi)缸進行蒸汽(qi)(qi)的分(fen)配使用，另一部(bu)分(fen)即(ji)從汽(qi)(qi)包引(yin)出飽和汽(qi)(qi)進入(ru)低溫分(fen)汽(qi)(qi)缸以(yi)供(gong)使用。經余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)降溫后的煙(yan)氣(qi)(約(yue)(yue)500~600°C)進入(ru)煙(yan)氣(qi)凈化(hua)系統。在余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫度區間處設(she)置SNCR脫硝系統，去除(chu)約(yue)(yue)50%左右的氮氧化(hua)物。

3、急冷塔：將預熱鍋爐(lu)出來的(de)煙氣(qi)(qi)通入急冷塔進行冷卻(que)，利用噴(pen)液(ye)在高溫(wen)(wen)氣(qi)(qi)流中(zhong)的(de)蒸發(fa)達到使氣(qi)(qi)流降溫(wen)(wen)的(de)目的(de)，將爐(lu)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度(du)由500-60O°℃降到20O°℃以下，所(suo)用的(de)噴(pen)液(ye)是(shi)來自于(yu)噴(pen)淋(lin)吸(xi)收(shou)塔排出的(de)廢堿液(ye)，其中(zhong)所(suo)含堿液(ye)能對氣(qi)(qi)體中(zhong)酸(suan)性成份起(qi)中(zhong)和脫酸(suan)作用，效率可達到60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)消石灰、活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)塔：為了除(chu)去煙氣中汞等金屬及(ji)其蒸(zheng)汽和二惡英的(de)有(you)害物質(zhi)，在急冷(leng)塔和布袋除(chu)塵(chen)器之間的(de)煙道上設置有(you)活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉噴(pen)射(she)系統。活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉經容積給料機，輸送至特(te)別設計的(de)噴(pen)射(she)吸收器。同時(shi)，還配置了活(huo)(huo)(huo)性(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)系統，與(yu)活(huo)(huo)(huo)性(xing)碳(tan)混合后(hou)噴(pen)入干法吸收塔，通過特(te)制(zhi)的(de)文(wen)丘里(li)煙氣管道，能(neng)達到50%除(chu)SO2效(xiao)率和70%以上除(chu)HCL、HF效(xiao)率。

5、布袋除(chu)塵系統：約180℃左(zuo)右的煙氣(qi)進(jin)入(ru)布袋除(chu)塵器，去除(chu)煙氣(qi)中的粉塵，布袋出口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)(re)器：采用余熱(re)(re)鍋爐產生的(de)蒸汽加熱(re)(re)180℃的(de)煙(yan)氣，升溫至240℃左(zuo)右，進(jin)入(ru)低(di)溫脫(tuo)硝系(xi)統(tong)，進(jin)一步去(qu)除煙(yan)氣種的(de)氮氧(yang)化物(wu)，使出口氮氧(yang)化物(wu)濃(nong)度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫段+風機+堿液水洗+MGGH升(sheng)溫段+煙(yan)囪：脫(tuo)硝后(hou)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)進入MGGH降(jiang)溫段，降(jiang)低(di)(di)煙(yan)溫至(zhi)(zhi)140℃左右進入濕法脫(tuo)硫系統(tong)，在堿液噴(pen)淋塔中進一(yi)步脫(tuo)除酸性(xing)物(wu)質以及粉塵，達(da)到超低(di)(di)排(pai)放(fang)的(de)(de)要求，噴(pen)淋后(hou)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)經過MGGH升(sheng)溫至(zhi)(zhi)130℃左右進入煙(yan)囪排(pai)放(fang)，防止低(di)(di)溫飽和煙(yan)氣(qi)(qi)在煙(yan)囪凝(ning)結造成(cheng)對(dui)煙(yan)道(dao)及煙(yan)囪的(de)(de)腐蝕和"白煙(yan)"現(xian)象的(de)(de)出現(xian)。