固廢在進旋(xuan)窯烘干、焚燒(shao)過(guo)(guo)程中經過(guo)(guo)烘干、預熱、燒(shao)結運動過(guo)(guo)程，特別在燃料在燃燒(shao)加熱時(shi)與空氣、有機物反應(ying)產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英(ying)、重金屬等有機廢氣，需要治理(li)達標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)室：來自(zi)回(hui)轉窯(yao)中未(wei)充分(fen)燃(ran)燒(shao)的(de)氣體(ti)進入二(er)(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒(shao)，二(er)(er)燃(ran)室布置了高速二(er)(er)次風(feng)，它能有力地(di)混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下(xia)，停留>2秒的(de)行程(cheng)時間(jian)，滿足(zu)二(er)(er)惡英的(de)充分(fen)燃(ran)燒(shao)和分(fen)解(jie)。

2、余熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)：二燃室出口高溫(wen)煙(yan)氣進(jin)(jin)入余熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)，在(zai)煙(yan)氣降溫(wen)的(de)同時產(chan)生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從鍋(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)包(bao)排出，部分(fen)經(jing)過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后(hou)進(jin)(jin)入高溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸進(jin)(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)的(de)分(fen)配使(shi)用(yong)，另一部分(fen)即從汽(qi)(qi)包(bao)引出飽和(he)汽(qi)(qi)進(jin)(jin)入低(di)溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸以供(gong)使(shi)用(yong)。經(jing)余熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)降溫(wen)后(hou)的(de)煙(yan)氣(約(yue)500~600°C)進(jin)(jin)入煙(yan)氣凈(jing)化系(xi)統(tong)。在(zai)余熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處設置(zhi)SNCR脫(tuo)硝系(xi)統(tong)，去除約(yue)50%左(zuo)右的(de)氮(dan)氧化物。

3、急(ji)冷塔：將(jiang)(jiang)預熱鍋爐出來的(de)煙(yan)氣(qi)通入(ru)急(ji)冷塔進(jin)行冷卻(que)，利用(yong)噴(pen)液(ye)在高溫氣(qi)流(liu)中(zhong)(zhong)的(de)蒸發達到(dao)使氣(qi)流(liu)降溫的(de)目的(de)，將(jiang)(jiang)爐氣(qi)溫度(du)由(you)500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下(xia)，所(suo)用(yong)的(de)噴(pen)液(ye)是來自于(yu)噴(pen)淋吸收塔排出的(de)廢堿(jian)液(ye)，其(qi)中(zhong)(zhong)所(suo)含(han)堿(jian)液(ye)能對氣(qi)體中(zhong)(zhong)酸性成(cheng)份起中(zhong)(zhong)和脫酸作用(yong)，效率(lv)可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)消石(shi)灰、活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)塔(ta)：為了除(chu)去煙(yan)(yan)氣中汞(gong)等金屬及(ji)其蒸汽和(he)二惡英的(de)有害(hai)物質，在(zai)急冷塔(ta)和(he)布袋除(chu)塵器之間的(de)煙(yan)(yan)道(dao)上設置有活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉噴(pen)射(she)系統(tong)。活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉經容積給(gei)料(liao)機，輸(shu)送至特(te)別設計(ji)的(de)噴(pen)射(she)吸(xi)(xi)收器。同時，還配置了活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)消石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)系統(tong)，與活(huo)(huo)(huo)(huo)性(xing)碳混合后噴(pen)入干法吸(xi)(xi)收塔(ta)，通過特(te)制的(de)文丘里煙(yan)(yan)氣管道(dao)，能達到50%除(chu)SO2效率(lv)和(he)70%以上除(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布袋(dai)除(chu)塵(chen)系統：約(yue)180℃左右的(de)煙氣進入布袋(dai)除(chu)塵(chen)器，去除(chu)煙氣中的(de)粉塵(chen)，布袋(dai)出口粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采(cai)用余熱(re)鍋爐產(chan)生的(de)蒸汽加(jia)熱(re)180℃的(de)煙(yan)氣，升溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫(tuo)硝(xiao)系統，進(jin)一步去(qu)除煙(yan)氣種的(de)氮氧化(hua)物，使出(chu)口(kou)氮氧化(hua)物濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫(tuo)硝后(hou)的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進入(ru)MGGH降溫(wen)段(duan)，降低(di)煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右進入(ru)濕法(fa)脫(tuo)硫系(xi)統，在堿液噴(pen)(pen)淋塔中進一步脫(tuo)除酸性物質(zhi)以(yi)及(ji)粉塵，達到超低(di)排放(fang)的要求，噴(pen)(pen)淋后(hou)的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過MGGH升溫(wen)至130℃左右進入(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)排放(fang)，防止低(di)溫(wen)飽和煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)在煙(yan)(yan)囪(cong)凝(ning)結造成(cheng)對煙(yan)(yan)道(dao)及(ji)煙(yan)(yan)囪(cong)的腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現象(xiang)的出現。