固(gu)廢在(zai)(zai)進旋窯(yao)烘干、焚燒過(guo)(guo)程中經過(guo)(guo)烘干、預熱、燒結運動過(guo)(guo)程，特別在(zai)(zai)燃料(liao)在(zai)(zai)燃燒加熱時與空氣(qi)(qi)、有機(ji)(ji)物反應(ying)產(chan)生(sheng)大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金(jin)屬等(deng)有機(ji)(ji)廢氣(qi)(qi)，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃室(shi)：來自回轉窯中未充分燃燒的(de)(de)氣(qi)體進入二燃室(shi)繼續燃燒，二燃室(shi)布置(zhi)了高速(su)二次風(feng)，它能(neng)有力(li)地混攪煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停留>2秒的(de)(de)行程時間，滿足二惡英的(de)(de)充分燃燒和分解(jie)。

2、余(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)：二燃室出(chu)口高溫(wen)(wen)(wen)煙氣進入余(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)，在煙氣降溫(wen)(wen)(wen)的同時產生蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)從(cong)鍋爐(lu)(lu)汽(qi)包排(pai)出(chu)，部(bu)分(fen)(fen)經過熱(re)器過熱(re)后進入高溫(wen)(wen)(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸(gang)進行蒸(zheng)(zheng)汽(qi)的分(fen)(fen)配使(shi)用，另一部(bu)分(fen)(fen)即從(cong)汽(qi)包引出(chu)飽(bao)和汽(qi)進入低(di)溫(wen)(wen)(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸(gang)以供使(shi)用。經余(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)降溫(wen)(wen)(wen)后的煙氣(約500~600°C)進入煙氣凈化系統(tong)。在余(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)(wen)度區(qu)間處(chu)設置(zhi)SNCR脫硝系統(tong)，去(qu)除約50%左右(you)的氮氧化物。

3、急冷塔(ta)：將預熱鍋爐出來(lai)的(de)煙氣(qi)通入急冷塔(ta)進行冷卻，利用噴(pen)液(ye)在(zai)高溫氣(qi)流中的(de)蒸(zheng)發達到(dao)使氣(qi)流降(jiang)溫的(de)目的(de)，將爐氣(qi)溫度由(you)500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下，所用的(de)噴(pen)液(ye)是(shi)來(lai)自于噴(pen)淋吸收塔(ta)排出的(de)廢堿(jian)(jian)液(ye)，其中所含堿(jian)(jian)液(ye)能(neng)對(dui)氣(qi)體中酸性成份起(qi)中和脫酸作(zuo)用，效率(lv)可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)消石(shi)灰、活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)(tan)噴(pen)射塔：為了除(chu)去煙氣中汞等金屬及(ji)其蒸汽和(he)二惡英(ying)的有害物質，在急冷塔和(he)布袋(dai)除(chu)塵器之間的煙道上設置有活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)(tan)粉(fen)噴(pen)射系(xi)統。活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)(tan)粉(fen)經容積給(gei)料機，輸(shu)送(song)至特別(bie)設計的噴(pen)射吸(xi)收器。同時，還(huan)配置了活(huo)(huo)(huo)性(xing)消石(shi)灰（Ca(OH)2)的噴(pen)射系(xi)統，與活(huo)(huo)(huo)性(xing)碳混合后(hou)噴(pen)入干(gan)法吸(xi)收塔，通過特制的文丘里(li)煙氣管道，能達到(dao)50%除(chu)SO2效率和(he)70%以上除(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)袋(dai)除塵(chen)系統：約180℃左右(you)的(de)煙(yan)(yan)氣進入(ru)布(bu)袋(dai)除塵(chen)器，去除煙(yan)(yan)氣中(zhong)的(de)粉(fen)塵(chen)，布(bu)袋(dai)出口粉(fen)塵(chen)濃度低于(yu)10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐(lu)產生的(de)蒸汽加熱(re)180℃的(de)煙氣(qi)，升溫至240℃左右(you)，進(jin)入低溫脫硝系統，進(jin)一步去除煙氣(qi)種(zhong)的(de)氮氧化物(wu)，使出口氮氧化物(wu)濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)+風(feng)機+堿液水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)段(duan)+煙囪(cong)(cong)：脫(tuo)硝后的(de)煙氣(qi)進(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)，降低(di)煙溫(wen)(wen)至140℃左(zuo)右進(jin)入(ru)濕(shi)法脫(tuo)硫(liu)系統，在堿液噴淋塔中(zhong)進(jin)一步脫(tuo)除酸性(xing)物質以及(ji)粉(fen)塵，達到超低(di)排放(fang)的(de)要求(qiu)，噴淋后的(de)煙氣(qi)經過MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)至130℃左(zuo)右進(jin)入(ru)煙囪(cong)(cong)排放(fang)，防止低(di)溫(wen)(wen)飽和(he)煙氣(qi)在煙囪(cong)(cong)凝結造成對煙道及(ji)煙囪(cong)(cong)的(de)腐(fu)蝕和(he)"白(bai)煙"現(xian)(xian)象的(de)出現(xian)(xian)。