固廢在進旋(xuan)窯(yao)烘干、焚燒過(guo)程(cheng)(cheng)中經過(guo)烘干、預(yu)熱、燒結運動過(guo)程(cheng)(cheng)，特別在燃料在燃燒加(jia)熱時與空(kong)氣、有(you)機(ji)物反應(ying)產生大(da)量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金(jin)屬等有(you)機(ji)廢氣，需要治理達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室：來(lai)自回(hui)轉窯中未充分燃(ran)燒(shao)的(de)(de)氣體進入二(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒(shao)，二(er)燃(ran)室布(bu)置(zhi)了高速二(er)次(ci)風，它能有力地混(hun)攪(jiao)煙(yan)氣，并且在>1100-1200 C的(de)(de)情(qing)況下(xia)，停留>2秒(miao)的(de)(de)行程時間，滿(man)足二(er)惡英的(de)(de)充分燃(ran)燒(shao)和分解。

2、余熱(re)鍋(guo)爐：二燃(ran)室出(chu)(chu)口(kou)高溫(wen)煙氣(qi)進入余熱(re)鍋(guo)爐，在煙氣(qi)降(jiang)溫(wen)的同時(shi)產生蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從鍋(guo)爐汽(qi)包排出(chu)(chu)，部(bu)分(fen)經過熱(re)器過熱(re)后進入高溫(wen)分(fen)汽(qi)缸進行蒸(zheng)汽(qi)的分(fen)配使用(yong)，另一部(bu)分(fen)即(ji)從汽(qi)包引(yin)出(chu)(chu)飽和汽(qi)進入低(di)溫(wen)分(fen)汽(qi)缸以供使用(yong)。經余熱(re)鍋(guo)爐降(jiang)溫(wen)后的煙氣(qi)(約(yue)500~600°C)進入煙氣(qi)凈化(hua)系(xi)(xi)統。在余熱(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝系(xi)(xi)統，去除約(yue)50%左(zuo)右的氮氧化(hua)物。

3、急冷(leng)塔(ta)(ta)：將預熱鍋(guo)爐(lu)出(chu)來的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)通入急冷(leng)塔(ta)(ta)進行冷(leng)卻(que)，利用噴(pen)液(ye)在高溫(wen)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)中(zhong)的(de)蒸(zheng)發(fa)達到(dao)使氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)降溫(wen)的(de)目的(de)，將爐(lu)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下(xia)，所用的(de)噴(pen)液(ye)是來自于噴(pen)淋吸收塔(ta)(ta)排(pai)出(chu)的(de)廢堿液(ye)，其中(zhong)所含(han)堿液(ye)能對氣(qi)(qi)(qi)體(ti)中(zhong)酸性成份起中(zhong)和脫酸作用，效率(lv)可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)消(xiao)石(shi)(shi)灰、活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)(tan)噴(pen)(pen)射塔(ta)：為了除(chu)去煙氣中汞等金屬及(ji)其蒸汽(qi)和(he)(he)二惡英的(de)有(you)害物(wu)質(zhi)，在急冷(leng)塔(ta)和(he)(he)布(bu)袋除(chu)塵器(qi)之間(jian)的(de)煙道上設置(zhi)有(you)活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)(tan)粉(fen)噴(pen)(pen)射系統。活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)(tan)粉(fen)經容積給(gei)料機，輸送至(zhi)特別設計的(de)噴(pen)(pen)射吸(xi)收器(qi)。同(tong)時，還(huan)配置(zhi)了活(huo)(huo)性(xing)消(xiao)石(shi)(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)(pen)射系統，與活(huo)(huo)性(xing)碳混合后噴(pen)(pen)入(ru)干法(fa)吸(xi)收塔(ta)，通過特制的(de)文(wen)丘(qiu)里煙氣管道，能達(da)到(dao)50%除(chu)SO2效率和(he)(he)70%以上除(chu)HCL、HF效率。

5、布袋除塵系統：約(yue)180℃左右的煙(yan)(yan)氣進入布袋除塵器，去除煙(yan)(yan)氣中的粉塵，布袋出口粉塵濃(nong)度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產生的(de)(de)蒸汽(qi)加熱(re)180℃的(de)(de)煙氣，升溫至(zhi)240℃左右，進(jin)入低溫脫硝(xiao)系(xi)統，進(jin)一步去(qu)除煙氣種的(de)(de)氮氧(yang)化(hua)物(wu)，使出口氮氧(yang)化(hua)物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)+風(feng)機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙(yan)囪：脫(tuo)硝后(hou)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)進入(ru)(ru)MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)，降(jiang)低(di)煙(yan)溫(wen)至(zhi)140℃左右(you)進入(ru)(ru)濕法脫(tuo)硫系統，在堿液噴(pen)淋塔中(zhong)進一步脫(tuo)除酸性物質以及(ji)粉塵，達到超(chao)低(di)排(pai)放的(de)(de)要求(qiu)，噴(pen)淋后(hou)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)經過MGGH升溫(wen)至(zhi)130℃左右(you)進入(ru)(ru)煙(yan)囪排(pai)放，防止低(di)溫(wen)飽和煙(yan)氣(qi)在煙(yan)囪凝結造(zao)成對煙(yan)道及(ji)煙(yan)囪的(de)(de)腐蝕和"白煙(yan)"現象的(de)(de)出現。