石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋塔脫硫(liu)技術主要特點如下：

（1）運行方(fang)便(bian)，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停(ting)。

（2）脫硫(liu)效率高。脫硫(liu)率高達99％以(yi)上，脫硫(liu)后的煙(yan)氣不但二(er)氧(yang)化硫(liu)濃(nong)度(du)很低，而且煙(yan)氣含塵(chen)量也大(da)大(da)減少，托(tuo)盤帶有(you)部分除塵(chen)功(gong)能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應(ying)性(xing)強，完全適應(ying)鍋爐煙(yan)氣(qi)流量及(ji)二氧化硫含量的變化。吸收塔噴淋(lin)層采(cai)用(yong)單(dan)元制設(she)(she)計(ji)(ji)，均設(she)(she)置專用(yong)泵，可(ke)根據(ju)煙(yan)氣(qi)實際狀況調整噴淋(lin)層的開閉，在低能耗下達到設(she)(she)計(ji)(ji)脫(tuo)硫效率。

（5) 脫(tuo)硫吸收塔現(xian)場(chang)制作，碳鋼(gang)內(nei)襯玻璃鱗片防(fang)(fang)腐。在(zai)采取(qu)正(zheng)常的(de)防(fang)(fang)腐措施(shi)(shi)之(zhi)外，根據我公(gong)司多(duo)年設(she)計、施(shi)(shi)工及系統運行(xing)(xing)經驗(yan)，在(zai)吸收塔內(nei)不同的(de)運行(xing)(xing)區(qu)域還采取(qu)耐(nai)磨(mo)、耐(nai)沖刷的(de)特別加強處理。

（6) 通(tong)過采用(yong)CFD數值模擬設計，擇優進(jin)行(xing)煙道、脫硫(liu)塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技(ji)術，在保(bao)證脫硫(liu)率的同(tong)時縮短反應時間、降低脫硫(liu)塔阻力。

（7) 噴(pen)淋層的漿(jiang)液(ye)(ye)噴(pen)嘴型(xing)式采用空心(xin)噴(pen)嘴，并(bing)通過計算機模擬，進行(xing)優化(hua)布(bu)置，對整個塔體有效(xiao)橫(heng)截(jie)面（煙氣分布(bu)橫(heng)截(jie)面）進行(xing)充分合理地(di)覆(fu)蓋，氣液(ye)(ye)接(jie)觸(chu)(chu)面積與(yu)接(jie)觸(chu)(chu)幾(ji)率大，有效(xiao)提高脫硫效(xiao)率，達(da)到氣液(ye)(ye)接(jie)觸(chu)(chu)和(he)洗滌(di)效(xiao)率，從(cong)而實(shi)現脫硫效(xiao)率。

（8）采用(yong)空噴(pen)嘴，所噴(pen)出錐(zhui)狀(zhuang)液膜氣液接(jie)觸效率高，無結(jie)垢，無沉淀堵塞。噴(pen)嘴材質為(wei)SiC，耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕。

（9）吸(xi)收劑資源豐(feng)富，價格便宜，鈣利用率高。和(he)半干法或干法脫硫工藝(yi)（鈣硫比約1.3左(zuo)右）相比，石灰石—石膏的(de)鈣硫比1.01~1.05，大大節省系統的(de)運行費(fei)用。

（10）脫硫副(fu)產物(wu)便于綜(zong)合利(li)用(yong)。石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏濕(shi)法噴(pen)淋塔脫硫工藝的脫硫副(fu)產物(wu)為二水石(shi)膏。脫硫副(fu)產物(wu)綜(zong)合利(li)用(yong)，不僅可降低運行費用(yong)，而(er)且可減少脫硫副(fu)產物(wu)處(chu)置費用(yong)。

（11）系(xi)統(tong)壓(ya)降低。