石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏(gao)濕法噴(pen)淋塔(ta)脫(tuo)硫技術主要特點如下：

（1）運行(xing)方便，隨(sui)(sui)(sui)開隨(sui)(sui)(sui)用，隨(sui)(sui)(sui)關隨(sui)(sui)(sui)停。

（2）脫(tuo)(tuo)硫(liu)效率高(gao)。脫(tuo)(tuo)硫(liu)率高(gao)達99％以上，脫(tuo)(tuo)硫(liu)后的煙氣(qi)不但二(er)氧化(hua)硫(liu)濃度很(hen)低，而(er)且(qie)煙氣(qi)含塵(chen)量也大大減(jian)少(shao)，托盤帶有(you)部分除塵(chen)功能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應(ying)性強，完全(quan)適應(ying)鍋爐(lu)煙(yan)氣流(liu)量及二氧化硫含量的(de)(de)變化。吸收塔噴(pen)淋層采用單(dan)元制設(she)計，均設(she)置專用泵，可根據煙(yan)氣實際狀(zhuang)況調整(zheng)噴(pen)淋層的(de)(de)開閉，在低的(de)(de)能耗下達(da)到(dao)設(she)計脫硫效率(lv)。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴(pen)嘴(zui)，所噴(pen)出錐狀液膜氣液接觸效率高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵(du)塞。噴(pen)嘴(zui)材(cai)質為SiC，耐(nai)磨(mo)損(sun)、耐(nai)腐蝕(shi)。

（9）吸收劑資(zi)源豐富，價(jia)格便宜，鈣利(li)用(yong)率高。和半干(gan)法或(huo)干(gan)法脫(tuo)硫工藝(yi)（鈣硫比(bi)(bi)約1.3左右）相(xiang)比(bi)(bi)，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣硫比(bi)(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節省(sheng)系統的運行(xing)費用(yong)。

（10）脫硫副(fu)產(chan)物便(bian)于綜(zong)合利用(yong)。石灰(hui)石—石膏濕法噴(pen)淋塔脫硫工藝(yi)的脫硫副(fu)產(chan)物為二水石膏。脫硫副(fu)產(chan)物綜(zong)合利用(yong)，不僅(jin)可(ke)降低運行費(fei)用(yong)，而且可(ke)減(jian)少脫硫副(fu)產(chan)物處(chu)置(zhi)費(fei)用(yong)。

（11）系(xi)統(tong)壓降低(di)。