布(bu)袋除(chu)塵器原理

脈沖(chong)(chong)布袋除塵器(qi)本體(ti)(ti)(ti)(ti)由灰斗、上箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)、中箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)等部分組成。工作時，含塵氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)由進風(feng)道(dao)進人灰斗，先(xian)經(jing)大顆粒粉塵慣(guan)性分室重力沉降后粗塵粒直(zhi)接落人灰斗底部，細塵粒隨氣(qi)流轉(zhuan)折向上經(jing)煙氣(qi)均風(feng)裝置（煙氣(qi)均分裝置為(wei)了保證煙氣(qi)均勻、等壓的流經(jing)氣(qi)室的整(zheng)個(ge)截(jie)面，防止煙氣(qi)局(ju)部湍流沖(chong)(chong)刷布袋）進入煙氣(qi)緩(huan)沖(chong)(chong)區經(jing)整(zheng)流后，進入中、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)，粉塵積(ji)附在濾袋外表面，過濾后的氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)進入上箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)至(zhi)凈(jing)氣(qi)集合管(排(pai)風(feng)道(dao))，經(jing)排(pai)風(feng)機排(pai)至(zhi)大氣(qi)。

布袋除塵器特(te)點

1、脈沖布(bu)袋除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)采用在(zai)線分(fen)(fen)室檢修(xiu)、分(fen)(fen)室停風、離線清灰(hui)的(de)脈沖噴(pen)吹清灰(hui)技術，克服了(le)常規脈沖除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)和分(fen)(fen)室反吹除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)缺點，清灰(hui)能力強，除(chu)塵(chen)(chen)效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗(hao)少(shao)，鋼耗(hao)少(shao)，占地面積少(shao)，運(yun)行穩定可靠，經濟(ji)效益好。適用于冶(ye)金、建材(cai)、水泥、機(ji)械(xie)、化工、電(dian)力、輕工行業(ye)的(de)含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)的(de)凈化與物料(liao)的(de)回收。

2、由于采用分(fen)室檢修、分(fen)室停風、離線清(qing)(qing)灰(hui)的(de)脈(mo)沖(chong)噴吹清(qing)(qing)灰(hui)技術，采用低(di)壓噴吹一次就可達(da)到徹底(di)清(qing)(qing)灰(hui)的(de)目的(de)，所以清(qing)(qing)灰(hui)效果好、清(qing)(qing)灰(hui)周期延長(chang)，降低(di)了清(qing)(qing)灰(hui)能耗，壓縮空氣耗氣量(liang)可大(da)為降低(di)。在同等(deng)工(gong)況下可以相應延長(chang)濾袋與(yu)脈(mo)沖(chong)閥濾袋與(yu)脈(mo)沖(chong)閥的(de)壽命。

3、檢查、檢修、換袋(dai)可在不(bu)停(ting)系統(tong)(tong)風(feng)機的(de)(de)工況(kuang)下(xia)，系統(tong)(tong)正(zheng)常(chang)運行條件下(xia)分(fen)室(shi)進行。濾(lv)袋(dai)袋(dai)口采用(yong)彈性(xing)漲(zhang)圈(quan)，密封性(xing)能好，牢固可靠(kao)。濾(lv)袋(dai)龍骨采用(yong)圓形(xing)、多筋結(jie)構(gou)，優(you)化濾(lv)袋(dai)與(yu)袋(dai)籠的(de)(de)配合減小了濾(lv)袋(dai)的(de)(de)折(zhe)皺及與(yu)袋(dai)籠磨擦，延長了袋(dai)的(de)(de)壽命，又(you)便于卸袋(dai)。

4、采用上部抽袋方式，換(huan)袋時抽出后(hou)，跟換(huan)方便，改善了換(huan)袋操作條件。

5、箱(xiang)體(ti)采用氣密(mi)性(xing)設計，密(mi)封性(xing)好(hao)，檢查門用優良(liang)的密(mi)封材料，制(zhi)作過程中焊縫以煤油石灰(hui)檢漏，漏風率很低(di)。

6、進、出口風(feng)道布置合理、氣流(liu)進入(ru)順(shun)暢(chang)，煙(yan)氣阻力小。

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