固廢在進旋窯(yao)烘干、焚燒過程(cheng)中經過烘干、預熱、燒結運動(dong)過程(cheng)，特別在燃料在燃燒加熱時與空氣(qi)、有機物反應產生大量粉(fen)塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢氣(qi)，需要(yao)治理達(da)標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)(shi)：來自回轉(zhuan)窯中未充(chong)分(fen)燃(ran)(ran)燒的氣(qi)體進入二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)(shi)繼續燃(ran)(ran)燒，二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)(shi)布置了高速二(er)(er)次風(feng)，它能有力地混攪(jiao)煙氣(qi)，并且(qie)在>1100-1200 C的情(qing)況下，停留>2秒的行程時(shi)間，滿足二(er)(er)惡英的充(chong)分(fen)燃(ran)(ran)燒和分(fen)解。

2、余熱(re)鍋(guo)爐(lu)：二燃室出口高溫(wen)(wen)煙(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)(ru)余熱(re)鍋(guo)爐(lu)，在煙(yan)(yan)氣降溫(wen)(wen)的(de)(de)同時產生蒸(zheng)(zheng)汽，蒸(zheng)(zheng)汽從(cong)鍋(guo)爐(lu)汽包排出，部(bu)分(fen)(fen)(fen)經過熱(re)器過熱(re)后進(jin)入(ru)(ru)高溫(wen)(wen)分(fen)(fen)(fen)汽缸進(jin)行蒸(zheng)(zheng)汽的(de)(de)分(fen)(fen)(fen)配使(shi)用(yong)，另一部(bu)分(fen)(fen)(fen)即(ji)從(cong)汽包引(yin)出飽和汽進(jin)入(ru)(ru)低溫(wen)(wen)分(fen)(fen)(fen)汽缸以供使(shi)用(yong)。經余熱(re)鍋(guo)爐(lu)降溫(wen)(wen)后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(約500~600°C)進(jin)入(ru)(ru)煙(yan)(yan)氣凈(jing)化(hua)系(xi)統(tong)。在余熱(re)鍋(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度(du)區間處設(she)置(zhi)SNCR脫硝系(xi)統(tong)，去除(chu)約50%左(zuo)右的(de)(de)氮氧化(hua)物。

3、急(ji)(ji)冷(leng)(leng)塔：將預熱鍋爐出來的(de)(de)煙氣(qi)通入急(ji)(ji)冷(leng)(leng)塔進(jin)行冷(leng)(leng)卻，利(li)用(yong)噴液(ye)在(zai)高溫氣(qi)流(liu)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)蒸發(fa)達到使氣(qi)流(liu)降溫的(de)(de)目的(de)(de)，將爐氣(qi)溫度由(you)500-60O°℃降到20O°℃以下(xia)，所(suo)用(yong)的(de)(de)噴液(ye)是來自于噴淋吸收塔排出的(de)(de)廢堿(jian)液(ye)，其中(zhong)(zhong)(zhong)所(suo)含(han)堿(jian)液(ye)能對氣(qi)體(ti)中(zhong)(zhong)(zhong)酸性成份起(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)和脫酸作用(yong)，效率可達到60-80%。

4、活性(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰、活性(xing)(xing)炭噴(pen)(pen)(pen)射(she)(she)塔：為了除(chu)(chu)去煙氣(qi)中汞等(deng)金(jin)屬及(ji)其蒸(zheng)汽(qi)和(he)二惡英的(de)有害物質(zhi)，在急(ji)冷(leng)塔和(he)布袋除(chu)(chu)塵器之(zhi)間的(de)煙道(dao)上設置有活性(xing)(xing)炭粉噴(pen)(pen)(pen)射(she)(she)系(xi)統。活性(xing)(xing)炭粉經容積給料機，輸送(song)至(zhi)特別(bie)設計的(de)噴(pen)(pen)(pen)射(she)(she)吸(xi)(xi)收(shou)器。同時(shi)，還配(pei)置了活性(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)(pen)(pen)射(she)(she)系(xi)統，與活性(xing)(xing)碳混合后噴(pen)(pen)(pen)入干(gan)法吸(xi)(xi)收(shou)塔，通(tong)過特制的(de)文丘里煙氣(qi)管道(dao)，能達到50%除(chu)(chu)SO2效(xiao)率和(he)70%以(yi)上除(chu)(chu)HCL、HF效(xiao)率。

5、布(bu)袋(dai)除塵系統：約180℃左右的(de)煙氣進(jin)入布(bu)袋(dai)除塵器，去除煙氣中的(de)粉塵，布(bu)袋(dai)出(chu)口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器(qi)：采用(yong)余熱(re)鍋爐產生(sheng)的蒸(zheng)汽(qi)加熱(re)180℃的煙(yan)氣(qi)，升溫(wen)至240℃左(zuo)右，進入(ru)低溫(wen)脫(tuo)硝(xiao)系統(tong)，進一步去除煙(yan)氣(qi)種(zhong)的氮(dan)氧化(hua)物，使出口氮(dan)氧化(hua)物濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段+風機+堿(jian)(jian)液(ye)水洗(xi)+MGGH升溫(wen)(wen)段+煙(yan)(yan)囪：脫硝后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)(ru)MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段，降(jiang)低煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左(zuo)右(you)進(jin)入(ru)(ru)濕法脫硫系統，在堿(jian)(jian)液(ye)噴淋塔(ta)中進(jin)一步脫除酸性(xing)物(wu)質以及粉塵，達到超低排放(fang)的(de)要求(qiu)，噴淋后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過MGGH升溫(wen)(wen)至130℃左(zuo)右(you)進(jin)入(ru)(ru)煙(yan)(yan)囪排放(fang)，防止低溫(wen)(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)在煙(yan)(yan)囪凝結(jie)造(zao)成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪的(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)"現(xian)象的(de)出現(xian)。