SDS工藝原理
SDS干(gan)法脫(tuo)(tuo)酸(suan)噴(pen)(pen)射(she)技術(shu)是將高效脫(tuo)(tuo)硫劑(ji)NaHCO3(20-25μm)均勻噴(pen)(pen)射(she)在(zai)(zai)管(guan)道(dao)內(nei),脫(tuo)(tuo)硫劑(ji)在(zai)(zai)管(guan)道(dao)內(nei)被熱激活,比表面(mian)積迅速增大,與酸(suan)性煙(yan)氣充(chong)分接(jie)觸,發生物理、化學反(fan)應,煙(yan)氣中的SO2等酸(suan)性物質被吸收(shou)凈化。
完成的(de)主要化學(xue)反應為(wei):
2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O
與其他(ta)酸性物質(如SO3等)的反應:
2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O
NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O
NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O
煙(yan)(yan)氣進入SDS干(gan)法(fa)脫(tuo)硫(liu)后,通過高效的(de)SDS干(gan)法(fa)脫(tuo)酸噴(pen)射及均布裝置(zhi),脫(tuo)酸劑(20-25μm)在煙(yan)(yan)道內(nei)被熱激活,比表面積迅速增大,與煙(yan)(yan)氣充分接觸,發(fa)生物(wu)(wu)理、化(hua)(hua)學反(fan)應(ying)(ying),煙(yan)(yan)氣中的(de)SO2等酸性物(wu)(wu)質(zhi)被吸(xi)收凈化(hua)(hua)。經吸(xi)收SO2等酸性物(wu)(wu)質(zhi)并干(gan)燥的(de)含(han)粉(fen)料煙(yan)(yan)氣進入布袋除塵(chen)器進行進一(yi)步的(de)脫(tuo)硫(liu)反(fan)應(ying)(ying)及煙(yan)(yan)塵(chen)凈化(hua)(hua)。
煙道及與(yu)設備(bei)聯接部(bu)位設必要的(de)補償器(qi),解(jie)決(jue)熱(re)脹冷縮(suo)的(de)問題(ti)。布袋除(chu)塵器(qi)收(shou)集的(de)脫硫灰定期通過吸引(yin)壓送(song)罐車外(wai)排,硫酸鈉可(ke)以(yi)送(song)水泥(ni)廠作為(wei)助(zhu)劑。
脫硫脫硝(xiao)工(gong)藝流程圖(tu)
SDS脫硫工藝流程圖
SDS脫(tuo)硫(liu)工藝優點(dian)
SDS脫硫(liu)(liu)工藝具有良好的、適(shi)宜(yi)的調(diao)節特性(xing),脫硫(liu)(liu)裝置(zhi)運行(xing)及停運不影響主(zhu)裝置(zhi)的連(lian)續運行(xing),脫硫(liu)(liu)系統的負荷(he)與(yu)主(zhu)裝置(zhi)負荷(he)相協調(diao),保證(zheng)脫硫(liu)(liu)系統可靠和(he)穩定連(lian)續運行(xing)。
● 系(xi)統簡單(dan),操作維(wei)護方便。
SDS脫(tuo)硫(liu)(liu)劑直接噴(pen)入管(guan)道(dao),無需在(zai)管(guan)道(dao)上新建(jian)設備,沒有脫(tuo)硫(liu)(liu)塔,無需建(jian)床,不需要(yao)大量固(gu)體循(xun)環灰在(zai)塔內循(xun)環,也(ye)不需要(yao)噴(pen)入漿液,因此脫(tuo)硫(liu)(liu)系(xi)統非(fei)常簡單,不增加(jia)系(xi)統阻(zu)力,操作維(wei)護更加(jia)方便(bian)。
● 一次性投資少,占地面積很小。
SDS技術無需新建脫硫塔(ta)及其附屬(shu)設備,因(yin)此一次性投資少(shao),占地面積小。
● 運行電耗低。
SDS技術(shu)脫硫劑(ji)直接(jie)噴入煙道(dao),不給脫硫系(xi)統增加阻力(li),與其他脫硫方法相比,脫硫系(xi)統運(yun)行(xing)電耗低,具有很(hen)強(qiang)的市場競爭(zheng)力(li)。
● 脫硫效率高
SDS干法(fa)脫(tuo)硫工(gong)藝(yi)反(fan)應效(xiao)率非常高,由于(yu)高效(xiao)脫(tuo)硫劑(20-25μm)在管(guan)道內被熱煙氣(qi)(qi)激活(huo),比表面積迅速增大(da),與酸性煙氣(qi)(qi)充分接觸(chu),發生物理、化學反(fan)應,因此過噴(pen)量(liang)很少,可(ke)達到無法(fa)監(jian)測(ce)的排(pai)放量(liang)。SDS脫(tuo)硫效(xiao)率高達95 %以上。
● 合理的脫硫劑均布裝置。
在脫(tuo)硫劑噴(pen)入煙道位(wei)置設有特殊的均(jun)布裝置,確保脫(tuo)硫劑與煙氣充分(fen)接觸,使反應條件達到最佳。
● 靈活性很高,可以隨時適合最嚴格的排放指標。
SDS干法脫(tuo)(tuo)硫工藝是(shi)在管道(dao)直(zhi)接噴射脫(tuo)(tuo)硫劑(ji),可(ke)根(gen)據煙氣中酸性物質的(de)含(han)量隨(sui)時調節脫(tuo)(tuo)硫劑(ji)的(de)注入量,完全不受其他因(yin)素影響(xiang),因(yin)此,該技術(shu)靈活性很高,可(ke)以隨(sui)時適合最嚴格(ge)的(de)排放指標。
● 對酸性物具有很高的脫除率。
對HCl、SO3、HF等酸性物具有很高的脫除率。
● 對工廠工況適應性強。
在(zai)負荷調整時有(you)良好(hao)的、適宜的調節(jie)特性(xing)。SDS干法脫(tuo)硫工藝是在(zai)煙道直接噴射脫(tuo)硫劑,是一(yi)個(ge)相對(dui)獨(du)立的系統,只需根(gen)據煙氣中酸性(xing)物(wu)質的含量調節(jie)脫(tuo)硫劑的注入量。副產物產生量少(shao),硫酸鈉純度高,方便利用或者處理。