概(gai)述

XDTH雙筒烘(hong)干(gan)機主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)于(yu)烘(hong)干(gan)一定的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)和粒度(du)范圍的(de)(de)(de)顆粒物(wu)料，如(ru)干(gan)粉砂(sha)(sha)漿行(xing)(xing)業(ye)所用(yong)(yong)的(de)(de)(de)黃砂(sha)(sha)鑄(zhu)造行(xing)(xing)業(ye)所用(yong)(yong)的(de)(de)(de)各種規格型(xing)號的(de)(de)(de)型(xing)砂(sha)(sha)、建材水泥行(xing)(xing)業(ye)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)爐礦渣、小粒度(du)的(de)(de)(de)粘(zhan)土、化工行(xing)(xing)業(ye)用(yong)(yong)不起化學變(bian)化的(de)(de)(de)、不怕高(gao)(gao)溫(wen)及(ji)煙(yan)塵(chen)弄臟的(de)(de)(de)小顆粒物(wu)料。根據不同行(xing)(xing)業(ye)對烘(hong)干(gan)后物(wu)料終水份的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)，烘(hong)干(gan)后物(wu)料含水量可達(da)到1~0.5%以下。

進入(ru)(ru)烘(hong)干機(ji)內的物料以不(bu)粘(zhan)筒(tong)壁和揚料板(ban)為宜，進入(ru)(ru)烘(hong)干機(ji)內交換的氣(qi)體不(bu)宜高(gao)于(yu)900℃為宜，如(ru)有特殊要求高(gao)溫烘(hong)干，在烘(hong)干機(ji)的入(ru)(ru)口處可用耐熱(re)鋼(gang)板(ban)制(zhi)造。

技術特點

1、XDTH雙筒烘(hong)干機(ji)(ji)的(de)(de)設計依據均(jun)衡(heng)的(de)(de)熱交換理論，使得產品的(de)(de)整機(ji)(ji)長度比單筒烘(hong)干機(ji)(ji)短，更有利于工(gong)(gong)藝布(bu)置(zhi)、節約工(gong)(gong)程投資。也適合與老廠改造(zao)的(de)(de)工(gong)(gong)藝布(bu)置(zhi)。

2、烘(hong)干機根據氣體流動(dong)的(de)(de)科學原理和物(wu)料的(de)(de)特性，合理的(de)(de)設計內部揚料裝置、均風(feng)裝置；優化了機體內部的(de)(de)結構；消除“風(feng)洞”產生(sheng)的(de)(de)機理。可(ke)使物(wu)料在烘(hong)干機內形成一(yi)層層的(de)(de)料幕，達到(dao)與熱(re)風(feng)充分的(de)(de)混(hun)合，熱(re)交換的(de)(de)速率(lv)大大提高(gao)。

3、烘干機采(cai)用順流烘干工藝(yi)。能(neng)適應(ying)煤泥、石油焦、粘土、煤、礦渣、鐵粉等各(ge)種原材料(liao)及散狀(zhuang)、粉狀(zhuang)物(wu)料(liao)的烘干，是(shi)建材、化工、醫藥(yao)、冶金、鋼(gang)鐵等行(xing)業物(wu)料(liao)烘干的理想(xiang)烘干產品(pin)。

4、該機(ji)結構緊湊、整機(ji)，采用托(tuo)輪(lun)支撐，水平布置(zhi)；以托(tuo)輪(lun)傳動(dong)取代大(da)小齒輪(lun)傳動(dong)，使設備安(an)裝更(geng)方便，操作簡單，運(yun)行(xing)更(geng)可靠、運(yun)轉(zhuan)率(lv)更(geng)高(gao)。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無極變頻調速(su)(su)，控制(zhi)筒體的(de)轉(zhuan)速(su)(su)，可根據物料(liao)的(de)進出烘(hong)干機水份(fen)及產量的(de)大小，自由的(de)調整(zheng)轉(zhuan)速(su)(su)，保(bao)證烘(hong)干機出料(liao)的(de)品質(zhi)，以滿足下道(dao)工序的(de)要求。

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