布袋除塵(chen)器(qi)原理
脈沖布袋除塵(chen)器本體(ti)(ti)由(you)灰(hui)斗、上箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、中箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)等部分組成(cheng)。工作時，含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)由(you)進(jin)(jin)風(feng)道進(jin)(jin)人(ren)灰(hui)斗，先經(jing)大(da)顆粒(li)粉(fen)塵(chen)慣性分室(shi)重力沉降后粗(cu)塵(chen)粒(li)直(zhi)接落(luo)人(ren)灰(hui)斗底部，細塵(chen)粒(li)隨氣(qi)流轉折向(xiang)上經(jing)煙(yan)氣(qi)均風(feng)裝置（煙(yan)氣(qi)均分裝置為了保證煙(yan)氣(qi)均勻、等壓(ya)的流經(jing)氣(qi)室(shi)的整個截面(mian)，防(fang)止煙(yan)氣(qi)局部湍(tuan)流沖刷布袋）進(jin)(jin)入煙(yan)氣(qi)緩沖區(qu)經(jing)整流后，進(jin)(jin)入中、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)，粉(fen)塵(chen)積附在濾袋外表面(mian)，過濾后的氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)(jin)入上箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)至凈氣(qi)集合管(guan)(排風(feng)道)，經(jing)排風(feng)機排至大(da)氣(qi)。
布(bu)袋(dai)除塵器特點
1、脈沖布袋除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)采用在線分室(shi)檢修、分室(shi)停風、離線清(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)脈沖噴吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)技術(shu)，克服了常規脈沖除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)和分室(shi)反吹(chui)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)缺點，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)能力強，除(chu)塵(chen)(chen)效率(lv)高，排放(fang)濃度低，漏風率(lv)小，能耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占(zhan)地面積少，運行(xing)(xing)穩定(ding)可(ke)靠，經濟效益好。適用于冶金(jin)、建材、水泥、機械、化(hua)(hua)工(gong)、電(dian)力、輕(qing)工(gong)行(xing)(xing)業(ye)的(de)含塵(chen)(chen)氣體的(de)凈化(hua)(hua)與物料(liao)的(de)回收。
2、由于采用分室(shi)(shi)檢修、分室(shi)(shi)停風、離線清(qing)灰(hui)的脈沖(chong)噴(pen)吹清(qing)灰(hui)技(ji)術，采用低壓噴(pen)吹一次(ci)就可達到徹底清(qing)灰(hui)的目的，所以(yi)(yi)清(qing)灰(hui)效果好、清(qing)灰(hui)周期延(yan)(yan)長，降低了清(qing)灰(hui)能耗，壓縮(suo)空氣耗氣量可大為降低。在同等工(gong)況下(xia)可以(yi)(yi)相應(ying)延(yan)(yan)長濾(lv)袋與脈沖(chong)閥濾(lv)袋與脈沖(chong)閥的壽命。
3、檢查、檢修、換袋(dai)可在不停系統(tong)風機的(de)(de)工況下(xia)，系統(tong)正常(chang)運行條(tiao)件下(xia)分(fen)室進行。濾袋(dai)袋(dai)口(kou)采用彈性(xing)漲圈(quan)，密封(feng)性(xing)能好，牢固可靠(kao)。濾袋(dai)龍骨采用圓形、多筋結構，優化濾袋(dai)與(yu)袋(dai)籠的(de)(de)配合減小了濾袋(dai)的(de)(de)折皺及與(yu)袋(dai)籠磨(mo)擦，延長了袋(dai)的(de)(de)壽命，又便于卸袋(dai)。
4、采(cai)用(yong)上(shang)部抽袋(dai)方式(shi)，換袋(dai)時(shi)抽出后，跟(gen)換方便(bian)，改善(shan)了換袋(dai)操作條件(jian)。
5、箱體采用(yong)氣密(mi)性設計，密(mi)封性好，檢查門(men)用(yong)優良(liang)的密(mi)封材料(liao)，制作過(guo)程中(zhong)焊縫(feng)以煤油石灰檢漏，漏風率很低。
6、進(jin)、出口風道布(bu)置合理、氣流進(jin)入(ru)順暢，煙(yan)氣阻力小。
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