固廢(fei)在進旋窯烘干、焚燒(shao)過(guo)程中經過(guo)烘干、預(yu)熱、燒(shao)結運動過(guo)程，特別在燃料在燃燒(shao)加熱時與空(kong)氣、有機(ji)物反(fan)應產生大量(liang)粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機(ji)廢(fei)氣，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室(shi)：來自回(hui)轉窯(yao)中(zhong)未(wei)充(chong)分(fen)燃(ran)燒的(de)氣體(ti)進(jin)入二(er)燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒，二(er)燃(ran)室(shi)布置了(le)高(gao)速二(er)次風，它能有力地混攪煙氣，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行程時間，滿(man)足(zu)二(er)惡(e)英的(de)充(chong)分(fen)燃(ran)燒和分(fen)解。

2、余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)：二燃(ran)室出口高溫(wen)煙(yan)氣(qi)進入余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)，在煙(yan)氣(qi)降(jiang)溫(wen)的(de)(de)同時(shi)產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從(cong)鍋(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)包排出，部分(fen)經過熱(re)(re)器(qi)過熱(re)(re)后進入高溫(wen)分(fen)汽(qi)缸進行蒸汽(qi)的(de)(de)分(fen)配使用，另一部分(fen)即從(cong)汽(qi)包引出飽(bao)和汽(qi)進入低溫(wen)分(fen)汽(qi)缸以供使用。經余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)后的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(約(yue)500~600°C)進入煙(yan)氣(qi)凈化系(xi)統(tong)。在余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區(qu)間(jian)處設置SNCR脫硝系(xi)統(tong)，去除約(yue)50%左(zuo)右的(de)(de)氮氧(yang)化物。

3、急(ji)冷(leng)塔：將預熱鍋(guo)爐(lu)出(chu)來的(de)(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)通入急(ji)冷(leng)塔進行冷(leng)卻(que)，利(li)用噴液在高溫(wen)氣(qi)(qi)流中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)蒸發達到使(shi)氣(qi)(qi)流降溫(wen)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，將爐(lu)氣(qi)(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用的(de)(de)(de)噴液是來自于噴淋吸收(shou)塔排出(chu)的(de)(de)(de)廢堿液，其(qi)中(zhong)(zhong)所含堿液能(neng)對氣(qi)(qi)體中(zhong)(zhong)酸性(xing)成份(fen)起中(zhong)(zhong)和脫酸作用，效率(lv)可達到60-80%。

4、活(huo)(huo)性消(xiao)石(shi)灰、活(huo)(huo)性炭(tan)(tan)噴射(she)塔(ta)：為了除去煙(yan)氣中汞等金屬及其蒸(zheng)汽和(he)二惡(e)英(ying)的(de)(de)有(you)(you)害物質，在(zai)急冷(leng)塔(ta)和(he)布袋除塵(chen)器之間的(de)(de)煙(yan)道上設(she)(she)置有(you)(you)活(huo)(huo)性炭(tan)(tan)粉噴射(she)系統。活(huo)(huo)性炭(tan)(tan)粉經容積給料機，輸送至特別設(she)(she)計的(de)(de)噴射(she)吸收器。同時，還(huan)配置了活(huo)(huo)性消(xiao)石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴射(she)系統，與活(huo)(huo)性碳混合后噴入干法吸收塔(ta)，通過特制的(de)(de)文丘里煙(yan)氣管(guan)道，能達到50%除SO2效率(lv)和(he)70%以上除HCL、HF效率(lv)。

5、布袋(dai)除塵系統：約180℃左右(you)的煙氣(qi)進入(ru)布袋(dai)除塵器，去(qu)除煙氣(qi)中的粉(fen)塵，布袋(dai)出(chu)口(kou)粉(fen)塵濃(nong)度低于(yu)10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)(re)器：采用余熱(re)(re)鍋爐產(chan)生(sheng)的(de)蒸汽(qi)加(jia)熱(re)(re)180℃的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)，升溫(wen)至240℃左右，進入低溫(wen)脫硝系統，進一步去除(chu)煙(yan)氣(qi)(qi)種的(de)氮(dan)氧化(hua)物(wu)，使出口氮(dan)氧化(hua)物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段+風(feng)機(ji)+堿液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)(wen)段+煙(yan)囪：脫(tuo)硝后(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段，降(jiang)低(di)煙(yan)溫(wen)(wen)至140℃左右進(jin)入(ru)濕(shi)法脫(tuo)硫系統，在堿液(ye)噴(pen)(pen)淋塔中進(jin)一步脫(tuo)除酸性物質以及(ji)粉塵(chen)，達到超低(di)排(pai)放的要(yao)求，噴(pen)(pen)淋后(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)經過MGGH升溫(wen)(wen)至130℃左右進(jin)入(ru)煙(yan)囪排(pai)放，防止低(di)溫(wen)(wen)飽(bao)和煙(yan)氣(qi)(qi)在煙(yan)囪凝結造成對煙(yan)道及(ji)煙(yan)囪的腐蝕和"白(bai)煙(yan)"現象的出現。