固(gu)廢(fei)在(zai)(zai)進旋窯(yao)烘干、焚燒(shao)過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘干、預熱、燒(shao)結運動(dong)過(guo)程(cheng)，特別在(zai)(zai)燃料在(zai)(zai)燃燒(shao)加熱時(shi)與空氣、有(you)機物反應(ying)產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等(deng)有(you)機廢(fei)氣，需(xu)要治理達(da)標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃室：來自回轉窯中未(wei)充(chong)分燃燒的氣體進入二燃室繼續燃燒，二燃室布置了高速二次風，它能有力地混攪煙氣，并(bing)且在>1100-1200 C的情況(kuang)下，停留(liu)>2秒的行程時間，滿(man)足二惡英的充(chong)分燃燒和分解。

2、余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋爐(lu)：二燃室出(chu)(chu)口高溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋爐(lu)，在煙(yan)(yan)氣(qi)降(jiang)溫(wen)的同時產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋爐(lu)汽(qi)包排出(chu)(chu)，部分(fen)(fen)經(jing)過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后(hou)(hou)進(jin)入高溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸進(jin)行蒸汽(qi)的分(fen)(fen)配使(shi)用，另一部分(fen)(fen)即從汽(qi)包引出(chu)(chu)飽(bao)和汽(qi)進(jin)入低溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸以(yi)供使(shi)用。經(jing)余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋爐(lu)降(jiang)溫(wen)后(hou)(hou)的煙(yan)(yan)氣(qi)(約(yue)500~600°C)進(jin)入煙(yan)(yan)氣(qi)凈化(hua)系(xi)(xi)統。在余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫(wen)度區(qu)間處(chu)設置SNCR脫硝系(xi)(xi)統，去(qu)除約(yue)50%左右(you)的氮氧化(hua)物(wu)。

3、急冷(leng)塔：將預熱(re)鍋爐出(chu)(chu)來的(de)煙氣(qi)通入急冷(leng)塔進行冷(leng)卻，利(li)用(yong)噴(pen)液在高溫氣(qi)流中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)蒸發達到使(shi)氣(qi)流降(jiang)溫的(de)目的(de)，將爐氣(qi)溫度(du)由(you)500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下(xia)，所用(yong)的(de)噴(pen)液是來自(zi)于(yu)噴(pen)淋(lin)吸(xi)收塔排出(chu)(chu)的(de)廢(fei)堿液，其中(zhong)(zhong)(zhong)所含堿液能對氣(qi)體中(zhong)(zhong)(zhong)酸性成(cheng)份起中(zhong)(zhong)(zhong)和脫酸作用(yong)，效率可達到60-80%。

4、活(huo)性消(xiao)石(shi)灰、活(huo)性炭噴(pen)(pen)射(she)(she)塔：為了除去(qu)煙(yan)氣中汞(gong)等(deng)金屬及(ji)其(qi)蒸汽和二惡英的有(you)害物質，在急冷(leng)塔和布袋除塵器(qi)(qi)之間的煙(yan)道(dao)上(shang)設置有(you)活(huo)性炭粉(fen)噴(pen)(pen)射(she)(she)系統。活(huo)性炭粉(fen)經容積(ji)給料(liao)機，輸送(song)至(zhi)特別設計的噴(pen)(pen)射(she)(she)吸(xi)收(shou)(shou)器(qi)(qi)。同(tong)時，還配置了活(huo)性消(xiao)石(shi)灰（Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)射(she)(she)系統，與(yu)活(huo)性碳混合后噴(pen)(pen)入干法吸(xi)收(shou)(shou)塔，通過(guo)特制的文丘里煙(yan)氣管道(dao)，能達(da)到50%除SO2效率和70%以(yi)上(shang)除HCL、HF效率。

5、布袋除(chu)塵系統：約180℃左右的煙氣進入布袋除(chu)塵器(qi)，去(qu)除(chu)煙氣中的粉(fen)塵，布袋出口粉(fen)塵濃(nong)度低于(yu)10mg/m3。

6、加(jia)(jia)熱(re)器：采用余熱(re)鍋(guo)爐產生的(de)蒸(zheng)汽加(jia)(jia)熱(re)180℃的(de)煙(yan)氣，升(sheng)溫至240℃左右，進(jin)入低(di)溫脫硝系統(tong)，進(jin)一步去(qu)除(chu)煙(yan)氣種的(de)氮氧化(hua)物，使出口氮氧化(hua)物濃度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段+風機+堿(jian)液水(shui)洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫(tuo)(tuo)硝后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)MGGH降(jiang)溫(wen)段，降(jiang)低煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)濕法脫(tuo)(tuo)硫系統，在堿(jian)液噴淋塔中進(jin)(jin)一(yi)步脫(tuo)(tuo)除酸性物質以及(ji)粉塵，達到超低排放的(de)(de)要求，噴淋后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)經過MGGH升溫(wen)至130℃左右進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)排放，防止低溫(wen)飽(bao)和煙(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)囪(cong)的(de)(de)腐蝕(shi)和"白煙(yan)(yan)"現象的(de)(de)出現。