沸騰爐的操作

燒爐

1、沸騰爐(lu)砌好后(hou)，爐(lu)內(nei)應仔(zi)細清(qing)掃，檢查，確保爐(lu)膛內(nei)無鐵定等雜物。

2、啟動(dong)引風機(ji)和鼓(gu)風機(ji)空載(zai)試驗，一切正常后關閉風機(ji)。

3、爐內鋪(pu)上(shang)黃砂（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態試驗，目(mu)測砂子沸騰情(qing)況硬層次(ci)分明(ming)，平整無(wu)流溝。

4、用木材烘爐(lu)。約(yue)24小時后略(lve)撒幾銑煤(mei)，啟(qi)動引風(feng)機(ji)緩慢(man)烘烤，約(yue)48小時后關掉引風(feng)機(ji)，啟(qi)動鼓風(feng)機(ji)微(wei)量鼓風(feng)直到爐(lu)內停止冒汗或冒汽為止。

點爐

1、在爐(lu)門外準備引子煤(mei)(mei)，在黃砂(sha)中摻入(ru)細煤(mei)(mei)，細煤(mei)(mei)約占黃沙體(ti)積的8-10%。

2、開啟鼓(gu)風(feng)機(ji)，觀察爐(lu)內砂(sha)層沸騰時的情況，并記錄下來，供操作時參考。

3、關閉鼓風機，打(da)開(kai)引風機的(de)調節閘板，在自然風的(de)條件(jian)下，供適量木材在爐內燃(ran)燒成木炭，其平均(jun)厚度(du)不(bu)低于50mm，并清除(chu)未燃(ran)透的(de)木炭。

4、向(xiang)爐內撒一兩銑煤(mei)，用大鉤趟平(ping)，微開鼓風機調(diao)節閥，使碳火層表面(mian)微微跳動，開始燃燒。

5、視情(qing)況緩(huan)慢加(jia)風(feng)，每次增加(jia)風(feng)量約1-2%，間隔(ge)3分鐘，風(feng)量一碳火出(chu)現懸浮為限，開始燃燒。

6、當(dang)爐內開始(shi)出現一層(ceng)藍色火焰石，應逐(zhu)步增風(feng)，待碳煤(mei)層(ceng)呈暗紅色火浪后，在(zai)繼續撒引子(zi)煤(mei)，并用火鉤輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)攪其表面，當(dang)溫(wen)度上升700℃-800℃時，風(feng)量應調節整到(dao)正常運行(xing)的60-70%，此時應檢查有無死區，發(fa)現焦塊立即清除；如發(fa)現未沸(fei)騰(teng)，應及(ji)時加風(feng)量，使其沸(fei)騰(teng)。

7、火焰呈橘黃色時，應緩(huan)慢加(jia)(jia)大鼓風(feng)(feng)機的風(feng)(feng)量(liang)，使(shi)整個(ge)露面成沸(fei)騰狀(zhuang)態(tai)，沸(fei)騰高(gao)度100-200mm，在(zai)此狀(zhuang)態(tai)下，鼓風(feng)(feng)機的風(feng)(feng)量(liang)不(bu)在(zai)增加(jia)(jia)。

8、啟動喂煤系統(tong)供煤，使爐內溫度上升800-900℃。