固廢在進旋窯烘(hong)干、焚燒過程(cheng)中經(jing)過烘(hong)干、預熱(re)、燒結運(yun)動過程(cheng)，特別(bie)在燃料在燃燒加熱(re)時與(yu)空氣、有機(ji)物(wu)反應產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英(ying)、重金屬等有機(ji)廢氣，需要治理達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室(shi)：來自回轉窯中未充(chong)分(fen)燃(ran)燒(shao)的氣(qi)(qi)體進入二燃(ran)室(shi)繼續(xu)燃(ran)燒(shao)，二燃(ran)室(shi)布置了高(gao)速二次風，它能有(you)力地(di)混攪煙氣(qi)(qi)，并(bing)且在(zai)>1100-1200 C的情況下(xia)，停留>2秒(miao)的行程時間，滿足(zu)二惡(e)英的充(chong)分(fen)燃(ran)燒(shao)和分(fen)解。

2、余熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)：二燃室出口高(gao)(gao)溫煙(yan)(yan)(yan)氣進入(ru)余熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)，在(zai)煙(yan)(yan)(yan)氣降(jiang)溫的(de)同時產生蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)從鍋(guo)爐(lu)汽(qi)(qi)包排出，部分(fen)經過(guo)熱(re)(re)器過(guo)熱(re)(re)后(hou)(hou)進入(ru)高(gao)(gao)溫分(fen)汽(qi)(qi)缸進行蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的(de)分(fen)配使(shi)用，另一部分(fen)即從汽(qi)(qi)包引出飽和汽(qi)(qi)進入(ru)低溫分(fen)汽(qi)(qi)缸以供(gong)使(shi)用。經余熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)降(jiang)溫后(hou)(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(約500~600°C)進入(ru)煙(yan)(yan)(yan)氣凈化系統(tong)。在(zai)余熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)800-1100℃溫度區間處設(she)置SNCR脫硝系統(tong)，去除約50%左右(you)的(de)氮氧(yang)化物。

3、急冷塔(ta)：將預熱(re)鍋爐出來(lai)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)通入急冷塔(ta)進行冷卻，利用噴液(ye)(ye)在高(gao)溫氣(qi)(qi)(qi)流中(zhong)的(de)(de)蒸發達(da)到使氣(qi)(qi)(qi)流降溫的(de)(de)目的(de)(de)，將爐氣(qi)(qi)(qi)溫度由500-60O°℃降到20O°℃以(yi)下，所用的(de)(de)噴液(ye)(ye)是來(lai)自于噴淋吸收塔(ta)排出的(de)(de)廢堿(jian)液(ye)(ye)，其中(zhong)所含堿(jian)液(ye)(ye)能對(dui)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)中(zhong)酸性(xing)成份起(qi)中(zhong)和(he)脫酸作用，效(xiao)率可達(da)到60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰、活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭噴射(she)(she)塔：為(wei)了(le)(le)除去煙氣中汞等金屬及其(qi)蒸汽(qi)和二(er)惡英的(de)(de)有(you)害(hai)物質，在急(ji)冷塔和布袋(dai)除塵器之間的(de)(de)煙道(dao)(dao)上(shang)設(she)置(zhi)有(you)活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉(fen)噴射(she)(she)系(xi)統。活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉(fen)經(jing)容(rong)積給料(liao)機，輸送至特別設(she)計的(de)(de)噴射(she)(she)吸收(shou)器。同時，還配置(zhi)了(le)(le)活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴射(she)(she)系(xi)統，與活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)碳混(hun)合后(hou)噴入干(gan)法吸收(shou)塔，通過特制(zhi)的(de)(de)文(wen)丘里煙氣管道(dao)(dao)，能達到50%除SO2效(xiao)率和70%以上(shang)除HCL、HF效(xiao)率。

5、布袋除塵系統：約180℃左右的(de)煙氣(qi)進入布袋除塵器(qi)，去(qu)除煙氣(qi)中(zhong)的(de)粉塵，布袋出口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱器(qi)：采用余熱鍋爐產生的蒸汽加熱180℃的煙氣，升(sheng)溫至(zhi)240℃左右，進(jin)入低溫脫硝(xiao)系統，進(jin)一步去(qu)除煙氣種(zhong)的氮(dan)氧(yang)(yang)化(hua)物，使(shi)出(chu)口氮(dan)氧(yang)(yang)化(hua)物濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫段(duan)+風機(ji)+堿(jian)液水洗+MGGH升(sheng)(sheng)溫段(duan)+煙(yan)(yan)囪：脫硝后(hou)(hou)的煙(yan)(yan)氣進入(ru)(ru)MGGH降(jiang)溫段(duan)，降(jiang)低(di)(di)煙(yan)(yan)溫至(zhi)140℃左右進入(ru)(ru)濕(shi)法脫硫系統(tong)，在堿(jian)液噴淋(lin)塔中進一(yi)步脫除酸(suan)性(xing)物質以及粉(fen)塵，達到超低(di)(di)排放的要求，噴淋(lin)后(hou)(hou)的煙(yan)(yan)氣經過MGGH升(sheng)(sheng)溫至(zhi)130℃左右進入(ru)(ru)煙(yan)(yan)囪排放，防止低(di)(di)溫飽和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪的腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現象的出現。