SDS工藝原(yuan)理

SDS干法脫酸(suan)噴射技術(shu)是將高效(xiao)脫硫劑NaHCO3（20-25μm）均勻噴射在(zai)管道內(nei)，脫硫劑在(zai)管道內(nei)被(bei)熱激(ji)活(huo)，比表(biao)面積迅速增(zeng)大，與(yu)酸(suan)性(xing)煙氣充分接觸(chu)，發生物(wu)理、化學反(fan)應(ying)，煙氣中的SO2等酸(suan)性(xing)物(wu)質被(bei)吸收(shou)凈化。

完成的主要(yao)化學反應(ying)為： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與其他(ta)酸(suan)性(xing)物(wu)質（如SO3等）的反應：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙(yan)(yan)(yan)氣進入SDS干法脫(tuo)(tuo)硫(liu)后，通過高(gao)效的(de)SDS干法脫(tuo)(tuo)酸(suan)(suan)(suan)噴射及(ji)均布(bu)裝置，脫(tuo)(tuo)酸(suan)(suan)(suan)劑（20-25μm）在煙(yan)(yan)(yan)道內被熱激活，比表面(mian)積迅(xun)速增大，與煙(yan)(yan)(yan)氣充分(fen)接觸，發生(sheng)物理(li)、化學反應，煙(yan)(yan)(yan)氣中的(de)SO2等酸(suan)(suan)(suan)性物質被吸收凈(jing)化。經(jing)吸收SO2等酸(suan)(suan)(suan)性物質并干燥的(de)含粉料煙(yan)(yan)(yan)氣進入布(bu)袋除(chu)塵(chen)器進行進一步的(de)脫(tuo)(tuo)硫(liu)反應及(ji)煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)凈(jing)化。 

煙道及(ji)與(yu)設備聯接部位設必要的(de)(de)補償(chang)器，解決熱脹冷縮的(de)(de)問題。布袋(dai)除(chu)塵器收集(ji)的(de)(de)脫(tuo)硫(liu)灰定期(qi)通過(guo)吸引(yin)壓送(song)(song)罐車外排(pai)，硫(liu)酸鈉可以送(song)(song)水泥廠作(zuo)為助劑(ji)。

脫硫脫硝工(gong)藝流程圖

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫硫工藝優點

SDS脫(tuo)硫(liu)工藝具(ju)有良好的(de)、適宜的(de)調(diao)節特性(xing)，脫(tuo)硫(liu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)運行(xing)(xing)及(ji)停運不影響主裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)連續運行(xing)(xing)，脫(tuo)硫(liu)系(xi)統(tong)的(de)負荷(he)與主裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)負荷(he)相協調(diao)，保證脫(tuo)硫(liu)系(xi)統(tong)可靠(kao)和穩定連續運行(xing)(xing)。

●  系統簡(jian)單，操作維護方(fang)便。 

SDS脫硫劑直接噴入(ru)管道，無需(xu)(xu)(xu)在管道上新建(jian)(jian)設備，沒有脫硫塔，無需(xu)(xu)(xu)建(jian)(jian)床，不需(xu)(xu)(xu)要大量固體(ti)循環灰(hui)在塔內循環，也(ye)不需(xu)(xu)(xu)要噴入(ru)漿液，因(yin)此脫硫系統非常簡單，不增加系統阻力，操作(zuo)維護更(geng)加方(fang)便。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技(ji)術無(wu)需新建脫硫(liu)塔及其附屬設(she)備(bei)，因此(ci)一次性投資少，占地面積(ji)小。

●  運行電耗低。

SDS技術脫(tuo)(tuo)硫劑直接噴入煙道，不給脫(tuo)(tuo)硫系統(tong)增(zeng)加阻力，與其他脫(tuo)(tuo)硫方法相比，脫(tuo)(tuo)硫系統(tong)運行電耗(hao)低，具有很強的市場競爭力。

●  脫硫效率高

SDS干法(fa)脫(tuo)硫(liu)工藝反應(ying)效率非常高(gao)，由于高(gao)效脫(tuo)硫(liu)劑(ji)（20-25μm）在管道內被熱煙氣激活(huo)，比(bi)表(biao)面積(ji)迅(xun)速增大，與酸(suan)性煙氣充分接觸，發生物(wu)理、化學反應(ying)，因(yin)此過噴量很少(shao)，可達(da)到無法(fa)監測的排放量。SDS脫(tuo)硫(liu)效率高(gao)達(da)95 %以上。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在(zai)脫硫(liu)劑噴(pen)入煙(yan)道位置設有(you)特(te)殊(shu)的均(jun)布裝置，確(que)保(bao)脫硫(liu)劑與煙(yan)氣充分接觸，使反應條件達到最佳。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干(gan)法脫(tuo)硫(liu)工藝是在(zai)管道直接噴射脫(tuo)硫(liu)劑，可(ke)根據煙氣中酸(suan)性物質的(de)(de)含量隨(sui)時調(diao)節脫(tuo)硫(liu)劑的(de)(de)注入(ru)量，完全不受(shou)其(qi)他(ta)因素影響，因此，該技術靈活性很高(gao)，可(ke)以隨(sui)時適合最(zui)嚴格的(de)(de)排放(fang)指標(biao)。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對HCl、SO3、HF等酸性物具有很高的脫除率(lv)。

●  對工廠工況適應性強。

在負荷調(diao)整(zheng)時有良好的、適宜的調(diao)節特性。SDS干法(fa)脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝是(shi)在煙道直接噴射脫(tuo)硫(liu)(liu)劑(ji)，是(shi)一個相(xiang)對獨立(li)的系統，只需根據煙氣中酸性物質的含量調(diao)節脫(tuo)硫(liu)(liu)劑(ji)的注入量。副產(chan)物(wu)產(chan)生量少(shao)，硫酸鈉純度高(gao)，方(fang)便利用或者(zhe)處理(li)。