固(gu)廢在進旋窯(yao)烘(hong)干、焚燒過(guo)程中經過(guo)烘(hong)干、預熱(re)、燒結運動過(guo)程，特別在燃(ran)料(liao)在燃(ran)燒加(jia)熱(re)時(shi)與空(kong)氣(qi)、有機物反應(ying)產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢氣(qi)，需要治(zhi)理達標排(pai)放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)(ran)(ran)室：來自回(hui)轉(zhuan)窯中未充分燃(ran)(ran)(ran)燒的(de)氣體(ti)進入二燃(ran)(ran)(ran)室繼(ji)續(xu)燃(ran)(ran)(ran)燒，二燃(ran)(ran)(ran)室布置了高速二次風，它能有力地混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況(kuang)下(xia)，停留>2秒的(de)行程時(shi)間，滿足(zu)二惡(e)英的(de)充分燃(ran)(ran)(ran)燒和分解。

2、余(yu)熱鍋爐(lu)：二燃室出口高溫(wen)煙(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)(ru)余(yu)熱鍋爐(lu)，在(zai)(zai)煙(yan)氣(qi)降溫(wen)的(de)同時產生蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從鍋爐(lu)汽(qi)(qi)包排出，部(bu)分經(jing)過熱器過熱后進(jin)入(ru)(ru)高溫(wen)分汽(qi)(qi)缸進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)的(de)分配使(shi)用(yong)，另一(yi)部(bu)分即(ji)從汽(qi)(qi)包引出飽和汽(qi)(qi)進(jin)入(ru)(ru)低(di)溫(wen)分汽(qi)(qi)缸以(yi)供使(shi)用(yong)。經(jing)余(yu)熱鍋爐(lu)降溫(wen)后的(de)煙(yan)氣(qi)(約(yue)500~600°C)進(jin)入(ru)(ru)煙(yan)氣(qi)凈(jing)化(hua)(hua)系統。在(zai)(zai)余(yu)熱鍋爐(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處(chu)設置SNCR脫硝系統，去除約(yue)50%左右的(de)氮氧化(hua)(hua)物。

3、急冷塔：將預熱鍋爐出來(lai)的(de)(de)煙(yan)氣通入急冷塔進行冷卻，利(li)用(yong)噴(pen)(pen)液(ye)(ye)(ye)在高溫氣流中(zhong)的(de)(de)蒸發達到(dao)使氣流降(jiang)溫的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，將爐氣溫度由500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下，所用(yong)的(de)(de)噴(pen)(pen)液(ye)(ye)(ye)是來(lai)自于噴(pen)(pen)淋吸收(shou)塔排(pai)出的(de)(de)廢堿(jian)液(ye)(ye)(ye)，其中(zhong)所含堿(jian)液(ye)(ye)(ye)能對氣體中(zhong)酸性成份起中(zhong)和脫酸作用(yong)，效率(lv)可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)消石(shi)灰(hui)、活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭噴射塔(ta)：為了(le)除(chu)去煙(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)汞等金(jin)屬及其蒸汽和(he)(he)二(er)惡英的(de)有害物質，在急(ji)冷塔(ta)和(he)(he)布袋除(chu)塵器之間的(de)煙(yan)道上(shang)設(she)置有活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉噴射系統。活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉經(jing)容積給料機，輸送至特別設(she)計的(de)噴射吸收器。同時，還配置了(le)活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)消石(shi)灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴射系統，與(yu)活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)碳混合后噴入干法吸收塔(ta)，通(tong)過(guo)特制(zhi)的(de)文(wen)丘(qiu)里(li)煙(yan)氣(qi)(qi)管道，能達到50%除(chu)SO2效率(lv)(lv)和(he)(he)70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效率(lv)(lv)。

5、布(bu)袋除塵(chen)系(xi)統：約180℃左(zuo)右的煙氣進入(ru)布(bu)袋除塵(chen)器，去除煙氣中的粉塵(chen)，布(bu)袋出(chu)口粉塵(chen)濃度低于(yu)10mg/m3。

6、加(jia)熱器(qi)：采(cai)用余熱鍋爐產生的蒸汽加(jia)熱180℃的煙氣，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝系(xi)統(tong)，進一(yi)步去除(chu)煙氣種的氮氧化物(wu)，使出(chu)口(kou)氮氧化物(wu)濃(nong)度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機+堿液(ye)(ye)水洗+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫(tuo)硝后(hou)的煙(yan)(yan)氣進(jin)(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)段(duan)，降低煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右進(jin)(jin)入(ru)濕法脫(tuo)硫(liu)系統，在(zai)(zai)堿液(ye)(ye)噴淋塔中進(jin)(jin)一步(bu)脫(tuo)除(chu)酸性物質以及(ji)粉塵，達到超低排放(fang)的要求，噴淋后(hou)的煙(yan)(yan)氣經過(guo)MGGH升溫(wen)至130℃左右進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)排放(fang)，防止(zhi)低溫(wen)飽和(he)(he)煙(yan)(yan)氣在(zai)(zai)煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)囪(cong)的腐蝕(shi)和(he)(he)"白煙(yan)(yan)"現象的出現。