固廢在(zai)進旋窯烘(hong)干(gan)(gan)、焚燒過(guo)(guo)程中經過(guo)(guo)烘(hong)干(gan)(gan)、預熱、燒結(jie)運(yun)動過(guo)(guo)程，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒加(jia)熱時與空氣、有機物(wu)反應(ying)產(chan)生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金(jin)屬等(deng)有機廢氣，需要治理達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室：來自回(hui)轉窯中未充分(fen)燃(ran)燒的(de)(de)氣(qi)體進入二(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒，二(er)燃(ran)室布置了高速(su)二(er)次風，它(ta)能有力地混攪煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)(de)情況下(xia)，停(ting)留>2秒的(de)(de)行程時間，滿足二(er)惡英(ying)的(de)(de)充分(fen)燃(ran)燒和分(fen)解(jie)。

2、余熱鍋爐：二燃室出(chu)口高溫煙氣進入余熱鍋爐，在煙氣降(jiang)溫的同(tong)時(shi)產生(sheng)蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從(cong)鍋爐汽(qi)包排(pai)出(chu)，部(bu)分(fen)(fen)經過熱器過熱后進入高溫分(fen)(fen)汽(qi)缸進行蒸汽(qi)的分(fen)(fen)配使用，另一部(bu)分(fen)(fen)即從(cong)汽(qi)包引(yin)出(chu)飽(bao)和(he)汽(qi)進入低溫分(fen)(fen)汽(qi)缸以(yi)供使用。經余熱鍋爐降(jiang)溫后的煙氣(約500~600°C)進入煙氣凈化(hua)系統(tong)。在余熱鍋爐800-1100℃溫度(du)區間(jian)處(chu)設置(zhi)SNCR脫(tuo)硝系統(tong)，去除約50%左右的氮氧化(hua)物。

3、急冷(leng)塔(ta)：將預(yu)熱鍋爐出(chu)來的(de)煙氣通入急冷(leng)塔(ta)進行冷(leng)卻，利用噴(pen)液在(zai)高溫(wen)氣流(liu)中(zhong)(zhong)的(de)蒸(zheng)發(fa)達到使(shi)氣流(liu)降(jiang)溫(wen)的(de)目的(de)，將爐氣溫(wen)度(du)由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下，所用的(de)噴(pen)液是(shi)來自于噴(pen)淋吸收塔(ta)排出(chu)的(de)廢堿液，其中(zhong)(zhong)所含堿液能對氣體中(zhong)(zhong)酸性成份起中(zhong)(zhong)和脫酸作用，效率(lv)可(ke)達到60-80%。

4、活(huo)(huo)性消石灰(hui)、活(huo)(huo)性炭噴(pen)射(she)塔：為了(le)除(chu)(chu)去(qu)煙(yan)氣中汞等金(jin)屬(shu)及其蒸汽和(he)二惡英的(de)有害(hai)物質(zhi)，在急冷(leng)塔和(he)布袋(dai)除(chu)(chu)塵器之間(jian)的(de)煙(yan)道上設置有活(huo)(huo)性炭粉噴(pen)射(she)系統。活(huo)(huo)性炭粉經容(rong)積(ji)給料機，輸送至(zhi)特別設計的(de)噴(pen)射(she)吸(xi)收(shou)器。同時，還配(pei)置了(le)活(huo)(huo)性消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)系統，與活(huo)(huo)性碳混合(he)后噴(pen)入干法吸(xi)收(shou)塔，通過特制的(de)文丘里煙(yan)氣管(guan)道，能達(da)到50%除(chu)(chu)SO2效率(lv)和(he)70%以上除(chu)(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)系統：約(yue)180℃左右(you)的(de)(de)煙氣(qi)進入布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)器，去除(chu)煙氣(qi)中的(de)(de)粉塵(chen)，布(bu)袋(dai)出口粉塵(chen)濃(nong)度(du)低于10mg/m3。

6、加(jia)(jia)熱器(qi)：采(cai)用(yong)余(yu)熱鍋(guo)爐產生的(de)蒸汽加(jia)(jia)熱180℃的(de)煙氣(qi)，升溫(wen)至240℃左(zuo)右(you)，進(jin)(jin)入低溫(wen)脫(tuo)硝系(xi)統(tong)，進(jin)(jin)一步(bu)去除(chu)煙氣(qi)種的(de)氮(dan)氧化物(wu)，使出口(kou)氮(dan)氧化物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)+風(feng)機+堿液水(shui)洗(xi)+MGGH升溫(wen)(wen)段(duan)+煙囪(cong)(cong)：脫硝(xiao)后的(de)(de)(de)煙氣進(jin)入MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)，降(jiang)(jiang)低(di)煙溫(wen)(wen)至(zhi)140℃左右(you)(you)進(jin)入濕法脫硫(liu)系統，在堿液噴(pen)淋塔中進(jin)一步脫除酸性物質(zhi)以及粉塵，達(da)到超(chao)低(di)排放的(de)(de)(de)要求(qiu)，噴(pen)淋后的(de)(de)(de)煙氣經過MGGH升溫(wen)(wen)至(zhi)130℃左右(you)(you)進(jin)入煙囪(cong)(cong)排放，防止低(di)溫(wen)(wen)飽和煙氣在煙囪(cong)(cong)凝結(jie)造成(cheng)對煙道及煙囪(cong)(cong)的(de)(de)(de)腐蝕和"白煙"現象的(de)(de)(de)出現。