XDH回轉烘干機在煤炭烘干系統中的應用， 原煤單筒烘干機工作原理：濕物料由皮帶運輸機送到料斗，由進料口加入。回轉烘干機主體是傾斜安裝有電機減速機齒輪帶動回轉烘干機轉動，烘干機轉速采用變頻調速。物料在進入回轉烘干機內部時，先經烘干機前端的螺旋進料裝置把原煤送入烘干機前端蓖式新型打散式揚料裝置，揚起與通過烘干機的熱風（順流或逆流）接觸，熱源產生的高溫氣體進行熱交換，烘干機筒內中間部位采用多重角度揚料裝置、度弧形揚料板與蓖式揚料板，揚料板帶有方粘結的裝置防止原煤粘貼在揚料板上，干燥后的煤從低端的出料罩下部出料。

在原煤干燥過程(cheng)中，原煤借助于烘(hong)干機筒體(ti)轉(zhuan)動(dong)，在原煤自身(shen)重(zhong)(zhong)力(li)作用(yong)下(xia)(xia)從回轉(zhuan)烘(hong)干機高的(de)一端向(xiang)較低一端移動(dong)。在烘(hong)干筒體(ti)內(nei)壁分區多重(zhong)(zhong)復(fu)合式揚料(liao)(liao)板的(de)帶動(dong)下(xia)(xia)，原煤不斷的(de)被揚起(qi)落(luo)下(xia)(xia)，在回轉(zhuan)烘(hong)干機截面形(xing)成多重(zhong)(zhong)的(de)雨(yu)裝料(liao)(liao)幕(mu)，與穿過料(liao)(liao)幕(mu)的(de)熱風充分接觸(chu)進(jin)行熱交換，干燥原煤，提高了干燥速(su)度(du)率。 XDH回轉(zhuan)烘(hong)干機由1、筒體(ti)；2、前輪帶；3、后輪帶；4、齒(chi)輪；5、擋輪；6、托輪；7、小齒(chi)輪；8、出料(liao)(liao)部分；9、揚料(liao)(liao)板；10、減速(su)機；11、電(dian)機；12、熱風道(dao)，13、進(jin)料(liao)(liao)溜槽；。

另外原(yuan)煤(mei)烘干系統可根據用(yong)戶及工藝需求設計配(pei)套熱(re)風(feng)爐：燃(ran)氣(qi)爐、燃(ran)煤(mei)爐、生物質熱(re)風(feng)爐、煤(mei)氣(qi)發生爐；配(pei)套提升機(ji)(ji)、皮帶輸送(song)機(ji)(ji)、定量給料(liao)機(ji)(ji)、旋風(feng)除塵器、布袋除塵器、引風(feng)機(ji)(ji)等。