SDS工藝原(yuan)理

SDS干法(fa)脫酸(suan)(suan)噴射技術是將高(gao)效脫硫(liu)劑NaHCO3（20-25μm）均勻(yun)噴射在管道內(nei)，脫硫(liu)劑在管道內(nei)被(bei)熱激(ji)活，比表(biao)面積迅速增大(da)，與酸(suan)(suan)性(xing)煙氣充(chong)分(fen)接觸，發生物理、化學反應，煙氣中的SO2等酸(suan)(suan)性(xing)物質(zhi)被(bei)吸收凈化。

完(wan)成(cheng)的(de)主要(yao)化學反(fan)應為(wei)： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與其他酸(suan)性(xing)物質（如SO3等）的(de)反應：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙(yan)(yan)(yan)氣進(jin)(jin)入SDS干法(fa)脫(tuo)硫后，通過高效的SDS干法(fa)脫(tuo)酸噴射及均布(bu)裝置，脫(tuo)酸劑（20-25μm）在(zai)煙(yan)(yan)(yan)道內被(bei)熱激活，比(bi)表面積迅速增大，與煙(yan)(yan)(yan)氣充分接觸，發生(sheng)物(wu)理(li)、化(hua)學反(fan)應，煙(yan)(yan)(yan)氣中(zhong)的SO2等酸性物(wu)質被(bei)吸收凈化(hua)。經吸收SO2等酸性物(wu)質并(bing)干燥(zao)的含粉(fen)料煙(yan)(yan)(yan)氣進(jin)(jin)入布(bu)袋除塵器(qi)進(jin)(jin)行進(jin)(jin)一步的脫(tuo)硫反(fan)應及煙(yan)(yan)(yan)塵凈化(hua)。 

煙道及與設備(bei)聯接部(bu)位設必(bi)要的(de)(de)補償器，解(jie)決(jue)熱脹冷縮的(de)(de)問題。布袋(dai)除塵器收集的(de)(de)脫硫灰定期通過吸引(yin)壓送罐車(che)外排，硫酸鈉可以送水泥(ni)廠作為助劑。

脫(tuo)硫脫(tuo)硝工(gong)藝(yi)流程圖

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫(tuo)硫(liu)工藝優點

SDS脫(tuo)(tuo)(tuo)硫工藝具有良(liang)好的(de)、適宜的(de)調(diao)(diao)節特(te)性，脫(tuo)(tuo)(tuo)硫裝(zhuang)(zhuang)置運(yun)(yun)行(xing)及(ji)停運(yun)(yun)不(bu)影響主裝(zhuang)(zhuang)置的(de)連續運(yun)(yun)行(xing)，脫(tuo)(tuo)(tuo)硫系統的(de)負荷(he)與主裝(zhuang)(zhuang)置負荷(he)相協調(diao)(diao)，保證脫(tuo)(tuo)(tuo)硫系統可靠和穩定(ding)連續運(yun)(yun)行(xing)。

●  系統簡單，操作維護方(fang)便。 

SDS脫(tuo)硫(liu)劑直接噴入管(guan)道，無需在(zai)管(guan)道上新建設(she)備，沒(mei)有脫(tuo)硫(liu)塔(ta)，無需建床，不需要大量(liang)固體循(xun)環(huan)灰在(zai)塔(ta)內循(xun)環(huan)，也不需要噴入漿液(ye)，因此脫(tuo)硫(liu)系統非(fei)常簡單，不增(zeng)加(jia)(jia)系統阻(zu)力，操(cao)作維護更加(jia)(jia)方便。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技術無(wu)需新(xin)建(jian)脫硫塔及(ji)其附屬(shu)設備，因此一次性(xing)投資少，占地面積小。

●  運行電耗低。

SDS技術(shu)脫硫劑直接(jie)噴(pen)入煙道，不(bu)給(gei)脫硫系統(tong)增加阻力，與其他(ta)脫硫方法相比，脫硫系統(tong)運行(xing)電耗低，具(ju)有很強的市場競爭(zheng)力。

●  脫硫效率高

SDS干法(fa)脫(tuo)(tuo)硫工(gong)藝反(fan)應(ying)(ying)效(xiao)率(lv)非常高(gao)，由(you)于高(gao)效(xiao)脫(tuo)(tuo)硫劑（20-25μm）在(zai)管(guan)道內被熱煙氣激活，比表(biao)面(mian)積迅速增大，與酸性煙氣充分接觸，發生物理、化(hua)學(xue)反(fan)應(ying)(ying)，因此過(guo)噴量(liang)很少，可達(da)(da)到無法(fa)監測的排放量(liang)。SDS脫(tuo)(tuo)硫效(xiao)率(lv)高(gao)達(da)(da)95 %以上。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在脫硫(liu)劑噴入煙道(dao)位置設有特殊的(de)均布裝(zhuang)置，確(que)保脫硫(liu)劑與煙氣(qi)充分(fen)接觸，使反應條件(jian)達到最佳。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干(gan)法脫硫(liu)工藝是在管道(dao)直接噴射脫硫(liu)劑，可(ke)(ke)根據煙氣中酸性物質的(de)含量隨時調節脫硫(liu)劑的(de)注入量，完全不受其他(ta)因(yin)素(su)影響(xiang)，因(yin)此，該(gai)技術靈活性很高，可(ke)(ke)以隨時適合最嚴格的(de)排放指標。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對HCl、SO3、HF等(deng)酸性(xing)物具有很高的脫除率。

●  對工廠工況適應性強。

在負荷調(diao)(diao)整時有良好的、適(shi)宜的調(diao)(diao)節(jie)特性(xing)。SDS干法(fa)脫硫工藝是(shi)在煙道(dao)直(zhi)接(jie)噴射脫硫劑，是(shi)一個相對(dui)獨立(li)的系統(tong)，只需(xu)根據煙氣中酸(suan)性(xing)物質的含量(liang)調(diao)(diao)節(jie)脫硫劑的注入量(liang)。副產物產生量少，硫酸(suan)鈉純度高(gao)，方便利用(yong)或者(zhe)處理。