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宿遷高溫沸騰爐

詳細介紹

沸騰(teng)爐的操作

燒爐

1、沸騰爐砌好后,爐內應仔細(xi)清掃,檢查,確(que)保爐膛內無(wu)鐵定(ding)等雜物(wu)。

2、啟(qi)動引(yin)風(feng)機(ji)和鼓風(feng)機(ji)空載(zai)試驗,一切正常后關閉(bi)風(feng)機(ji)。

3、爐內鋪上黃砂(粒徑0.5-3mm)150-200mm進行冷態試驗,目測砂子沸騰情況硬層次分明,平(ping)整(zheng)無流溝。

4、用木材烘爐(lu)。約24小時(shi)后略撒幾銑(xian)煤,啟動(dong)引風(feng)機緩慢烘烤,約48小時(shi)后關(guan)掉引風(feng)機,啟動(dong)鼓風(feng)機微量鼓風(feng)直到爐(lu)內停止冒(mao)汗或冒(mao)汽(qi)為止。


點爐

1、在爐(lu)門外準備引(yin)子煤,在黃砂中摻(chan)入細煤,細煤約占黃沙(sha)體積的8-10%。

2、開啟(qi)鼓風機,觀(guan)察爐內砂(sha)層沸騰時的情況,并記錄(lu)下(xia)來,供(gong)操作時參考。

3、關閉鼓(gu)風機,打開引風機的(de)調節閘板,在(zai)自然(ran)風的(de)條件下,供適量木材在(zai)爐內燃燒成木炭,其平(ping)均(jun)厚度(du)不低(di)于(yu)50mm,并清除未(wei)燃透的(de)木炭。

4、向爐內撒一兩(liang)銑(xian)煤,用大(da)鉤趟平,微(wei)開鼓(gu)風機調節(jie)閥(fa),使碳火層(ceng)表面微(wei)微(wei)跳動,開始燃燒。

5、視情況緩慢加(jia)風(feng),每次增(zeng)加(jia)風(feng)量(liang)約1-2%,間隔3分鐘,風(feng)量(liang)一碳火(huo)出現懸(xuan)浮(fu)為限(xian),開始燃燒。

6、當(dang)爐內(nei)開始出(chu)現一層藍(lan)色(se)(se)火(huo)焰石,應(ying)(ying)(ying)逐(zhu)步(bu)增風,待碳煤層呈(cheng)暗紅(hong)色(se)(se)火(huo)浪后,在繼續撒(sa)引子煤,并用火(huo)鉤輕輕攪其表面,當(dang)溫度(du)上(shang)升(sheng)700℃-800℃時(shi),風量(liang)應(ying)(ying)(ying)調節整到正常運(yun)行的60-70%,此時(shi)應(ying)(ying)(ying)檢查(cha)有無死區,發現焦塊立(li)即(ji)清除;如發現未沸騰,應(ying)(ying)(ying)及時(shi)加(jia)風量(liang),使其沸騰。

7、火焰呈橘(ju)黃色時,應緩慢(man)加(jia)大鼓風機的風量,使整(zheng)個露面成(cheng)沸騰(teng)狀態,沸騰(teng)高(gao)度100-200mm,在此狀態下,鼓風機的風量不在增加(jia)。

8、啟動喂煤系(xi)統(tong)供煤,使爐內(nei)溫度上升800-900℃。


高溫沸騰爐

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