固廢在進旋窯烘干、焚(fen)燒過(guo)程中(zhong)經過(guo)烘干、預熱、燒結運動過(guo)程,特(te)別在燃料在燃燒加熱時(shi)與空(kong)氣、有機(ji)物反應產生大(da)量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重(zhong)金屬等有機(ji)廢氣,需要治(zhi)理(li)達標排(pai)放。
根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。
1、二(er)(er)燃室:來自(zi)回(hui)轉窯中未充分(fen)燃燒的氣(qi)體(ti)進(jin)入二(er)(er)燃室繼續燃燒,二(er)(er)燃室布置(zhi)了(le)高速二(er)(er)次風(feng),它能有(you)力地(di)混攪煙(yan)氣(qi),并(bing)且在(zai)>1100-1200 C的情況下,停(ting)留>2秒的行程時間,滿足二(er)(er)惡英的充分(fen)燃燒和分(fen)解(jie)。
2、余(yu)熱鍋爐(lu)(lu):二燃室出口高溫煙(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)(ru)余(yu)熱鍋爐(lu)(lu),在煙(yan)氣(qi)降溫的同時產(chan)生(sheng)蒸汽,蒸汽從鍋爐(lu)(lu)汽包排(pai)出,部分經過熱器過熱后進(jin)入(ru)(ru)高溫分汽缸進(jin)行(xing)蒸汽的分配使用,另一部分即(ji)從汽包引出飽(bao)和汽進(jin)入(ru)(ru)低溫分汽缸以供使用。經余(yu)熱鍋爐(lu)(lu)降溫后的煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)(ru)煙(yan)氣(qi)凈化(hua)系統。在余(yu)熱鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫度(du)區間處設置SNCR脫硝系統,去除約50%左右的氮氧化(hua)物。
3、急冷塔(ta):將預熱鍋(guo)爐出(chu)來的煙氣(qi)通入急冷塔(ta)進行冷卻,利用噴(pen)液(ye)在高溫氣(qi)流中(zhong)(zhong)的蒸發達到使氣(qi)流降(jiang)溫的目的,將爐氣(qi)溫度(du)由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下,所用的噴(pen)液(ye)是來自于噴(pen)淋吸收(shou)塔(ta)排出(chu)的廢堿液(ye),其中(zhong)(zhong)所含堿液(ye)能對(dui)氣(qi)體中(zhong)(zhong)酸性成份起中(zhong)(zhong)和脫酸作用,效(xiao)率(lv)可達到60-80%。
4、活(huo)性(xing)(xing)(xing)消石(shi)灰(hui)、活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)塔(ta):為了除(chu)去煙(yan)氣中汞(gong)等金(jin)屬及其蒸汽和二惡英的(de)有(you)害物質,在急(ji)冷塔(ta)和布袋除(chu)塵(chen)器之間的(de)煙(yan)道(dao)上(shang)設(she)置有(you)活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉噴(pen)射(she)系統(tong)。活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉經容積給(gei)料機(ji),輸送至特(te)別設(she)計的(de)噴(pen)射(she)吸收器。同時,還配(pei)置了活(huo)性(xing)(xing)(xing)消石(shi)灰(hui)(Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)系統(tong),與(yu)活(huo)性(xing)(xing)(xing)碳混合后噴(pen)入干法吸收塔(ta),通過特(te)制的(de)文丘里煙(yan)氣管道(dao),能(neng)達(da)到50%除(chu)SO2效率和70%以(yi)上(shang)除(chu)HCL、HF效率。
5、布袋除塵(chen)系統:約180℃左右的煙(yan)氣(qi)進入布袋除塵(chen)器,去除煙(yan)氣(qi)中(zhong)的粉塵(chen),布袋出口粉塵(chen)濃度(du)低(di)于10mg/m3。
6、加熱(re)器:采用(yong)余熱(re)鍋(guo)爐產生的蒸汽加熱(re)180℃的煙氣,升(sheng)溫至240℃左(zuo)右,進入(ru)低溫脫硝(xiao)系統(tong),進一步去除煙氣種的氮氧化(hua)物,使出口氮氧化(hua)物濃度小(xiao)于(yu)50mg/m3。
7、MGGH降(jiang)溫(wen)段+風機(ji)+堿液水(shui)洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong):脫硝后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣進入(ru)MGGH降(jiang)溫(wen)段,降(jiang)低煙(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右進入(ru)濕法脫硫(liu)系統(tong),在堿液噴(pen)淋塔中進一步脫除酸性物(wu)質以及(ji)粉塵(chen),達到超低排(pai)放(fang)的(de)要求,噴(pen)淋后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣經(jing)過MGGH升溫(wen)至130℃左右進入(ru)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放(fang),防(fang)止低溫(wen)飽和煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對(dui)煙(yan)(yan)(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)的(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)"現象的(de)出現。