固(gu)廢(fei)在(zai)進旋窯烘(hong)(hong)干、焚燒(shao)過程(cheng)(cheng)中經過烘(hong)(hong)干、預熱、燒(shao)結(jie)運動過程(cheng)(cheng)，特別在(zai)燃(ran)(ran)料在(zai)燃(ran)(ran)燒(shao)加熱時與(yu)空氣(qi)、有(you)機物反應產生(sheng)大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金屬(shu)等有(you)機廢(fei)氣(qi)，需(xu)要治理(li)達(da)標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)(ran)室：來自(zi)回轉(zhuan)窯中未充分燃(ran)(ran)燒的氣體(ti)進入二燃(ran)(ran)室繼(ji)續燃(ran)(ran)燒，二燃(ran)(ran)室布(bu)置了高速二次風，它能有力地(di)混攪(jiao)煙氣，并(bing)且在>1100-1200 C的情(qing)況下，停(ting)留(liu)>2秒(miao)的行程(cheng)時間，滿(man)足二惡(e)英的充分燃(ran)(ran)燒和分解。

2、余(yu)熱鍋(guo)(guo)爐：二燃室出(chu)口高溫(wen)煙(yan)氣(qi)進入(ru)余(yu)熱鍋(guo)(guo)爐，在煙(yan)氣(qi)降溫(wen)的(de)(de)同時產生(sheng)蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從鍋(guo)(guo)爐汽(qi)(qi)包排出(chu)，部(bu)分(fen)經過熱器過熱后(hou)進入(ru)高溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸進行蒸汽(qi)(qi)的(de)(de)分(fen)配使用，另一(yi)部(bu)分(fen)即從汽(qi)(qi)包引出(chu)飽和汽(qi)(qi)進入(ru)低溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸以供使用。經余(yu)熱鍋(guo)(guo)爐降溫(wen)后(hou)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(約(yue)500~600°C)進入(ru)煙(yan)氣(qi)凈(jing)化系統(tong)(tong)。在余(yu)熱鍋(guo)(guo)爐800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝(xiao)系統(tong)(tong)，去除約(yue)50%左(zuo)右的(de)(de)氮氧化物。

3、急(ji)冷(leng)塔(ta)：將預熱鍋爐出來的煙氣(qi)通(tong)入急(ji)冷(leng)塔(ta)進行冷(leng)卻，利用噴液(ye)(ye)在高溫氣(qi)流中(zhong)的蒸發達到(dao)(dao)使氣(qi)流降溫的目的，將爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降到(dao)(dao)20O°℃以下，所(suo)用的噴液(ye)(ye)是來自于噴淋吸收(shou)塔(ta)排(pai)出的廢(fei)堿(jian)液(ye)(ye)，其中(zhong)所(suo)含堿(jian)液(ye)(ye)能對(dui)氣(qi)體(ti)中(zhong)酸性(xing)成份起中(zhong)和脫酸作用，效(xiao)率可達到(dao)(dao)60-80%。

4、活性(xing)(xing)消石灰、活性(xing)(xing)炭(tan)噴射(she)塔：為了除(chu)(chu)去煙氣中汞等金(jin)屬及(ji)其蒸汽和(he)二惡英的有害物質(zhi)，在急冷塔和(he)布袋除(chu)(chu)塵器之(zhi)間(jian)的煙道(dao)上(shang)(shang)設(she)(she)置(zhi)有活性(xing)(xing)炭(tan)粉噴射(she)系(xi)統(tong)。活性(xing)(xing)炭(tan)粉經容積給料機，輸送至特別設(she)(she)計的噴射(she)吸(xi)收器。同時，還配置(zhi)了活性(xing)(xing)消石灰（Ca(OH)2)的噴射(she)系(xi)統(tong)，與(yu)活性(xing)(xing)碳混(hun)合后噴入干(gan)法吸(xi)收塔，通過特制的文(wen)丘(qiu)里煙氣管道(dao)，能達(da)到50%除(chu)(chu)SO2效率和(he)70%以上(shang)(shang)除(chu)(chu)HCL、HF效率。

5、布袋(dai)(dai)除(chu)塵系統(tong)：約180℃左右的(de)煙氣(qi)(qi)進入布袋(dai)(dai)除(chu)塵器，去除(chu)煙氣(qi)(qi)中的(de)粉塵，布袋(dai)(dai)出口(kou)粉塵濃度低于(yu)10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采用(yong)余(yu)熱(re)鍋爐產(chan)生的蒸汽加(jia)熱(re)180℃的煙(yan)氣(qi)，升溫至240℃左右，進(jin)入低(di)溫脫硝系統，進(jin)一步去除(chu)煙(yan)氣(qi)種(zhong)的氮(dan)氧(yang)化物，使出口氮(dan)氧(yang)化物濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風機+堿液水(shui)洗+MGGH升(sheng)溫(wen)段+煙(yan)囪(cong)：脫硝后(hou)的(de)(de)(de)煙(yan)氣進(jin)(jin)入MGGH降溫(wen)段，降低煙(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)右進(jin)(jin)入濕法脫硫(liu)系統，在堿液噴(pen)淋塔中進(jin)(jin)一步脫除(chu)酸性(xing)物質以及粉(fen)塵，達(da)到超(chao)低排放的(de)(de)(de)要(yao)求，噴(pen)淋后(hou)的(de)(de)(de)煙(yan)氣經(jing)過MGGH升(sheng)溫(wen)至130℃左(zuo)右進(jin)(jin)入煙(yan)囪(cong)排放，防止(zhi)低溫(wen)飽和煙(yan)氣在煙(yan)囪(cong)凝結造成(cheng)對(dui)煙(yan)道及煙(yan)囪(cong)的(de)(de)(de)腐蝕和"白煙(yan)"現象的(de)(de)(de)出(chu)現。