概述(shu)

XDTH雙筒烘干(gan)機主要(yao)用(yong)于烘干(gan)一定(ding)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)和粒(li)(li)(li)度(du)范圍的(de)(de)(de)(de)顆粒(li)(li)(li)物(wu)(wu)料，如(ru)干(gan)粉砂漿行(xing)(xing)業(ye)(ye)所(suo)用(yong)的(de)(de)(de)(de)黃砂鑄造行(xing)(xing)業(ye)(ye)所(suo)用(yong)的(de)(de)(de)(de)各種規格型(xing)號的(de)(de)(de)(de)型(xing)砂、建材水(shui)泥(ni)行(xing)(xing)業(ye)(ye)用(yong)的(de)(de)(de)(de)高爐礦(kuang)渣、小(xiao)粒(li)(li)(li)度(du)的(de)(de)(de)(de)粘土、化工行(xing)(xing)業(ye)(ye)用(yong)不起化學變化的(de)(de)(de)(de)、不怕高溫(wen)(wen)及煙(yan)塵弄臟的(de)(de)(de)(de)小(xiao)顆粒(li)(li)(li)物(wu)(wu)料。根據不同行(xing)(xing)業(ye)(ye)對烘干(gan)后(hou)物(wu)(wu)料終水(shui)份的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)，烘干(gan)后(hou)物(wu)(wu)料含(han)水(shui)量可達到1~0.5%以下。

進入烘干機(ji)(ji)內的(de)物料以不粘筒壁和揚(yang)料板為宜(yi)，進入烘干機(ji)(ji)內交(jiao)換的(de)氣體不宜(yi)高于(yu)900℃為宜(yi)，如(ru)有(you)特殊要求高溫烘干，在烘干機(ji)(ji)的(de)入口處可用耐熱鋼板制造。

技(ji)術特點(dian)

1、XDTH雙(shuang)筒(tong)烘干機的設計依(yi)據均(jun)衡的熱交(jiao)換(huan)理論(lun)，使得產品的整機長度比單筒(tong)烘干機短(duan)，更(geng)有利于工藝(yi)(yi)布(bu)置(zhi)、節約工程投資(zi)。也適合與老(lao)廠改造的工藝(yi)(yi)布(bu)置(zhi)。

2、烘(hong)干機(ji)根據氣體流動的科學原理(li)(li)和物(wu)料的特性，合理(li)(li)的設計內部揚料裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、均風(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)；優化了機(ji)體內部的結(jie)構；消除“風(feng)洞(dong)”產生的機(ji)理(li)(li)。可(ke)使物(wu)料在(zai)烘(hong)干機(ji)內形成一層層的料幕，達(da)到與熱風(feng)充分的混(hun)合，熱交換的速率大大提高。

3、烘(hong)干(gan)(gan)機采用順流烘(hong)干(gan)(gan)工(gong)藝。能(neng)適應煤泥、石油焦、粘土、煤、礦渣、鐵(tie)粉等(deng)各種原材料(liao)及散狀、粉狀物料(liao)的烘(hong)干(gan)(gan)，是建材、化工(gong)、醫藥(yao)、冶(ye)金、鋼(gang)鐵(tie)等(deng)行業物料(liao)烘(hong)干(gan)(gan)的理想烘(hong)干(gan)(gan)產品。

4、該(gai)機結構緊(jin)湊、整機，采(cai)用托(tuo)輪(lun)支撐，水平布置；以托(tuo)輪(lun)傳動取代大(da)小齒輪(lun)傳動，使設(she)備安(an)裝更方便，操作簡單，運行更可(ke)靠、運轉率(lv)更高。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采(cai)用無(wu)極(ji)變頻調速(su)，控制筒體的轉(zhuan)速(su)，可根據物(wu)料的進出(chu)烘干機水(shui)份及產量的大小，自由的調整轉(zhuan)速(su)，保(bao)證烘干機出(chu)料的品質，以滿足下道(dao)工序的要求。

產(chan)品展(zhan)示