SDS工藝(yi)原理

SDS干法脫酸噴射(she)技術是將高效脫硫(liu)劑NaHCO3（20-25μm）均(jun)勻噴射(she)在管(guan)(guan)道(dao)內，脫硫(liu)劑在管(guan)(guan)道(dao)內被熱激(ji)活(huo)，比表面(mian)積迅(xun)速增大(da)，與酸性煙氣充分接觸(chu)，發生物理、化(hua)學反應(ying)，煙氣中的SO2等酸性物質被吸收凈化(hua)。

完成的主(zhu)要(yao)化學(xue)反應(ying)為(wei)： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與其他酸性(xing)物(wu)質(zhi)（如(ru)SO3等）的反(fan)應：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)入SDS干(gan)法脫(tuo)(tuo)硫(liu)后，通過高效(xiao)的(de)(de)SDS干(gan)法脫(tuo)(tuo)酸(suan)(suan)噴射及(ji)(ji)均布裝置(zhi)，脫(tuo)(tuo)酸(suan)(suan)劑（20-25μm）在煙(yan)(yan)道內(nei)被熱激活，比表面積迅(xun)速增(zeng)大(da)，與(yu)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)充分接觸(chu)，發(fa)生(sheng)物(wu)(wu)(wu)理(li)、化(hua)學反應，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中的(de)(de)SO2等酸(suan)(suan)性(xing)(xing)物(wu)(wu)(wu)質(zhi)被吸(xi)(xi)收凈(jing)(jing)化(hua)。經吸(xi)(xi)收SO2等酸(suan)(suan)性(xing)(xing)物(wu)(wu)(wu)質(zhi)并干(gan)燥的(de)(de)含粉料(liao)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)入布袋除塵(chen)器進(jin)(jin)(jin)行進(jin)(jin)(jin)一步(bu)的(de)(de)脫(tuo)(tuo)硫(liu)反應及(ji)(ji)煙(yan)(yan)塵(chen)凈(jing)(jing)化(hua)。 

煙道(dao)及與(yu)設(she)備聯(lian)接部位設(she)必要的(de)補償器(qi)，解(jie)決熱脹(zhang)冷縮的(de)問題。布袋除塵器(qi)收集(ji)的(de)脫硫(liu)灰定期通過吸引壓送(song)罐車外(wai)排，硫(liu)酸(suan)鈉(na)可以送(song)水泥廠作為助劑。

脫(tuo)硫脫(tuo)硝工(gong)藝流(liu)程圖

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫硫工藝優點

SDS脫(tuo)硫工藝具有良好的(de)、適宜的(de)調(diao)(diao)節特性(xing)，脫(tuo)硫裝(zhuang)置(zhi)運行(xing)及停運不影(ying)響主裝(zhuang)置(zhi)的(de)連(lian)續(xu)運行(xing)，脫(tuo)硫系(xi)統(tong)(tong)的(de)負荷與主裝(zhuang)置(zhi)負荷相協調(diao)(diao)，保證脫(tuo)硫系(xi)統(tong)(tong)可(ke)靠和(he)穩(wen)定連(lian)續(xu)運行(xing)。

●  系統(tong)簡(jian)單，操(cao)作維護方便。 

SDS脫硫(liu)劑直接噴入(ru)管(guan)道，無需(xu)(xu)在管(guan)道上新建設備(bei)，沒有脫硫(liu)塔(ta)，無需(xu)(xu)建床，不需(xu)(xu)要(yao)大(da)量固(gu)體循環(huan)灰在塔(ta)內循環(huan)，也不需(xu)(xu)要(yao)噴入(ru)漿液，因此脫硫(liu)系統非(fei)常簡單，不增加系統阻力，操作維護更加方便。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技術(shu)無(wu)需新(xin)建(jian)脫硫塔及其(qi)附屬設(she)備，因此一次性投資少，占地面積小(xiao)。

●  運行電耗低。

SDS技術脫硫劑(ji)直接噴入煙道，不給脫硫系統增加阻力(li)，與其他脫硫方法相比，脫硫系統運行電耗低，具有很(hen)強的市場(chang)競爭力(li)。

●  脫硫效率高

SDS干法脫(tuo)硫(liu)工藝(yi)反應效率非常高(gao)，由(you)于高(gao)效脫(tuo)硫(liu)劑(ji)（20-25μm）在(zai)管道內(nei)被熱煙氣激活，比表面積迅速(su)增大，與酸(suan)性煙氣充分接觸，發(fa)生物理、化學反應，因此過噴量很少，可達到無法監測(ce)的排放量。SDS脫(tuo)硫(liu)效率高(gao)達95 %以上(shang)。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在脫硫(liu)(liu)劑(ji)噴入煙(yan)道位置設(she)有特殊(shu)的均(jun)布(bu)裝置，確保(bao)脫硫(liu)(liu)劑(ji)與煙(yan)氣充分接觸(chu)，使反應條件達到最(zui)佳。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干法脫(tuo)硫工藝是在管(guan)道直接噴射脫(tuo)硫劑(ji)，可根據(ju)煙(yan)氣中酸性(xing)物質(zhi)的含量隨時調節脫(tuo)硫劑(ji)的注入(ru)量，完全(quan)不受其他因素影響，因此(ci)，該技術靈活性(xing)很(hen)高，可以(yi)隨時適合最嚴格的排放指標(biao)。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對(dui)HCl、SO3、HF等(deng)酸性物具有很高的(de)脫(tuo)除(chu)率(lv)。

●  對工廠工況適應性強。

在負荷調(diao)整時(shi)有良好的(de)、適宜的(de)調(diao)節特(te)性(xing)。SDS干(gan)法(fa)脫(tuo)(tuo)硫(liu)工藝是在煙(yan)道直接噴(pen)射(she)脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑，是一個(ge)相對獨(du)立的(de)系統，只需根據(ju)煙(yan)氣中酸性(xing)物質的(de)含量調(diao)節脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑的(de)注入量。副產物產生量少，硫酸鈉純度高，方便(bian)利用或者(zhe)處理。