固廢(fei)在進(jin)旋窯(yao)烘干(gan)、焚燒過(guo)(guo)程中經過(guo)(guo)烘干(gan)、預熱(re)、燒結運(yun)動過(guo)(guo)程，特別在燃料(liao)在燃燒加熱(re)時與(yu)空氣、有機(ji)物(wu)反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英(ying)、重金屬等有機(ji)廢(fei)氣，需(xu)要治(zhi)理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)室：來自回轉窯中未充分(fen)燃(ran)(ran)燒(shao)的氣體進(jin)入(ru)二(er)燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒(shao)，二(er)燃(ran)(ran)室布置了高速(su)二(er)次風，它能有力(li)地(di)混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的情況(kuang)下(xia)，停(ting)留>2秒的行程(cheng)時間(jian)，滿(man)足(zu)二(er)惡(e)英(ying)的充分(fen)燃(ran)(ran)燒(shao)和分(fen)解(jie)。

2、余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)：二燃室出(chu)口高(gao)溫(wen)(wen)(wen)煙(yan)氣進入(ru)余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)，在(zai)煙(yan)氣降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)的同時產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)包排出(chu)，部(bu)分經過熱(re)器過熱(re)后(hou)進入(ru)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)分汽(qi)缸(gang)進行蒸汽(qi)的分配使用，另一部(bu)分即從汽(qi)包引(yin)出(chu)飽和汽(qi)進入(ru)低溫(wen)(wen)(wen)分汽(qi)缸(gang)以供使用。經余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)后(hou)的煙(yan)氣(約500~600°C)進入(ru)煙(yan)氣凈化系(xi)統(tong)。在(zai)余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)(wen)度區間處設(she)置(zhi)SNCR脫(tuo)硝系(xi)統(tong)，去除約50%左右的氮氧化物。

3、急冷塔：將預熱鍋爐出(chu)來(lai)的(de)(de)煙氣通入(ru)急冷塔進行冷卻，利(li)用(yong)噴(pen)液(ye)在高溫氣流(liu)中(zhong)的(de)(de)蒸發達(da)到(dao)使氣流(liu)降(jiang)溫的(de)(de)目的(de)(de)，將爐氣溫度(du)由500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下，所(suo)用(yong)的(de)(de)噴(pen)液(ye)是來(lai)自于噴(pen)淋吸收塔排出(chu)的(de)(de)廢堿液(ye)，其中(zhong)所(suo)含(han)堿液(ye)能對(dui)氣體(ti)中(zhong)酸性成份起中(zhong)和脫酸作(zuo)用(yong)，效率可達(da)到(dao)60-80%。

4、活性(xing)(xing)消石灰、活性(xing)(xing)炭噴(pen)射塔(ta)：為了(le)(le)除去煙(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)汞等金屬及其蒸汽和(he)(he)二惡(e)英(ying)的(de)(de)有害物質，在急冷塔(ta)和(he)(he)布袋除塵器(qi)之間的(de)(de)煙(yan)道上設(she)置有活性(xing)(xing)炭粉噴(pen)射系統。活性(xing)(xing)炭粉經容積給料機，輸送至特別設(she)計的(de)(de)噴(pen)射吸收器(qi)。同時，還配(pei)置了(le)(le)活性(xing)(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射系統，與活性(xing)(xing)碳(tan)混合(he)后噴(pen)入干(gan)法吸收塔(ta)，通過特制(zhi)的(de)(de)文(wen)丘里(li)煙(yan)氣(qi)(qi)管道，能達到50%除SO2效率和(he)(he)70%以上除HCL、HF效率。

5、布(bu)(bu)袋(dai)除塵(chen)(chen)系(xi)統：約180℃左右的煙氣進入布(bu)(bu)袋(dai)除塵(chen)(chen)器，去除煙氣中的粉(fen)塵(chen)(chen)，布(bu)(bu)袋(dai)出口粉(fen)塵(chen)(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐(lu)產生的蒸(zheng)汽(qi)加熱180℃的煙(yan)氣，升溫至240℃左(zuo)右，進(jin)入低溫脫硝(xiao)系統，進(jin)一步去(qu)除煙(yan)氣種(zhong)的氮(dan)氧(yang)化物，使出口氮(dan)氧(yang)化物濃度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)(duan)+風(feng)機+堿(jian)液(ye)水(shui)洗+MGGH升溫(wen)段(duan)(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)：脫(tuo)(tuo)硝后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)進入(ru)MGGH降溫(wen)段(duan)(duan)，降低(di)煙(yan)(yan)溫(wen)至(zhi)(zhi)140℃左右(you)進入(ru)濕法脫(tuo)(tuo)硫(liu)系(xi)統，在(zai)堿(jian)液(ye)噴(pen)淋(lin)塔中(zhong)進一(yi)步脫(tuo)(tuo)除酸性物質以及粉塵，達到超低(di)排放的(de)要求(qiu)，噴(pen)淋(lin)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過MGGH升溫(wen)至(zhi)(zhi)130℃左右(you)進入(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)排放，防(fang)止低(di)溫(wen)飽和煙(yan)(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)凝結造(zao)成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)的(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現象的(de)出現。