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臺州固廢焚燒煙氣治理工藝

詳細介紹

固廢在(zai)進旋窯烘(hong)(hong)干、焚燒(shao)過程中經過烘(hong)(hong)干、預熱、燒(shao)結運(yun)動過程,特別在(zai)燃料在(zai)燃燒(shao)加(jia)熱時與空氣(qi)(qi)、有機物(wu)反應(ying)產(chan)生(sheng)大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金屬等有機廢氣(qi)(qi),需(xu)要治理達標排放。

根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。


1、二(er)燃(ran)(ran)室:來自回轉(zhuan)窯中未充分燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)的氣體進入(ru)二(er)燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒(shao)(shao),二(er)燃(ran)(ran)室布置了高速二(er)次(ci)風,它能有力地(di)混(hun)攪煙(yan)氣,并且在>1100-1200 C的情況下(xia),停留>2秒(miao)的行(xing)程時間,滿足二(er)惡英的充分燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)和(he)分解。


2、余熱鍋爐(lu):二燃(ran)室(shi)出(chu)口高溫煙氣(qi)進(jin)(jin)入余熱鍋爐(lu),在煙氣(qi)降溫的同時產生蒸汽(qi)(qi),蒸汽(qi)(qi)從鍋爐(lu)汽(qi)(qi)包排出(chu),部(bu)分經過熱器過熱后進(jin)(jin)入高溫分汽(qi)(qi)缸進(jin)(jin)行蒸汽(qi)(qi)的分配使(shi)用,另一部(bu)分即從汽(qi)(qi)包引出(chu)飽和(he)汽(qi)(qi)進(jin)(jin)入低(di)溫分汽(qi)(qi)缸以供(gong)使(shi)用。經余熱鍋爐(lu)降溫后的煙氣(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入煙氣(qi)凈化系統。在余熱鍋爐(lu)800-1100℃溫度(du)區間處設置SNCR脫(tuo)硝系統,去除約50%左右的氮氧化物。


3、急(ji)冷(leng)(leng)塔:將預熱(re)鍋爐出來的(de)(de)(de)煙氣通入(ru)急(ji)冷(leng)(leng)塔進(jin)行冷(leng)(leng)卻,利用(yong)噴(pen)液在高溫氣流中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)蒸發達到使(shi)氣流降(jiang)溫的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de),將爐氣溫度由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下,所(suo)用(yong)的(de)(de)(de)噴(pen)液是來自于噴(pen)淋吸收塔排出的(de)(de)(de)廢(fei)堿液,其(qi)中(zhong)(zhong)所(suo)含堿液能對氣體(ti)中(zhong)(zhong)酸性成份起中(zhong)(zhong)和脫(tuo)酸作用(yong),效率可達到60-80%。


4、活(huo)性(xing)消石灰(hui)、活(huo)性(xing)炭(tan)噴射(she)(she)塔:為了除(chu)去煙(yan)氣中汞(gong)等金屬及其(qi)蒸汽(qi)和(he)(he)二惡英的有害物質,在急冷塔和(he)(he)布袋(dai)除(chu)塵器之(zhi)間的煙(yan)道上設(she)置有活(huo)性(xing)炭(tan)粉噴射(she)(she)系統。活(huo)性(xing)炭(tan)粉經容積給料(liao)機(ji),輸送至(zhi)特別設(she)計的噴射(she)(she)吸收(shou)器。同時,還配置了活(huo)性(xing)消石灰(hui)(Ca(OH)2)的噴射(she)(she)系統,與(yu)活(huo)性(xing)碳混合后噴入干法吸收(shou)塔,通過特制(zhi)的文丘里(li)煙(yan)氣管道,能(neng)達到(dao)50%除(chu)SO2效率和(he)(he)70%以上除(chu)HCL、HF效率。


5、布(bu)袋除塵系統:約180℃左右的(de)(de)煙氣進入布(bu)袋除塵器,去除煙氣中的(de)(de)粉(fen)塵,布(bu)袋出(chu)口粉(fen)塵濃度低于10mg/m3。


6、加熱器:采用余(yu)熱鍋(guo)爐產(chan)生的(de)(de)蒸(zheng)汽加熱180℃的(de)(de)煙氣(qi),升溫至240℃左右(you),進入低溫脫硝(xiao)系統(tong),進一步去除煙氣(qi)種的(de)(de)氮(dan)氧(yang)化(hua)物(wu),使出口氮(dan)氧(yang)化(hua)物(wu)濃度小于(yu)50mg/m3。


7、MGGH降溫(wen)段(duan)(duan)+風機+堿液水洗(xi)+MGGH升溫(wen)段(duan)(duan)+煙(yan)(yan)(yan)囪:脫(tuo)硝(xiao)后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣進(jin)(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)段(duan)(duan),降低煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右進(jin)(jin)入(ru)濕法脫(tuo)硫系統,在(zai)堿液噴(pen)淋(lin)(lin)塔中(zhong)進(jin)(jin)一步脫(tuo)除酸(suan)性(xing)物質以及粉塵,達到超低排放的(de)要求,噴(pen)淋(lin)(lin)后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣經(jing)過MGGH升溫(wen)至130℃左右進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)(yan)(yan)囪排放,防止低溫(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)(yan)氣在(zai)煙(yan)(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)囪的(de)腐(fu)蝕(shi)和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)"現象的(de)出(chu)現。


固廢焚燒煙氣治理工藝

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關鍵詞:煙氣治理工藝,煙氣治理,煙氣治理設備

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