沸(fei)騰爐的操作

燒爐

1、沸騰爐(lu)砌(qi)好后，爐(lu)內應仔細清掃(sao)，檢查(cha)，確(que)保(bao)爐(lu)膛內無鐵定等雜物(wu)。

2、啟動引風機(ji)(ji)(ji)和鼓風機(ji)(ji)(ji)空(kong)載試驗(yan)，一切正常后關閉風機(ji)(ji)(ji)。

3、爐內(nei)鋪(pu)上黃砂(sha)(sha)（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態試驗，目測砂(sha)(sha)子沸(fei)騰(teng)情況(kuang)硬層次分明，平整(zheng)無流(liu)溝。

4、用(yong)木材烘爐。約24小時后略撒幾(ji)銑(xian)煤，啟(qi)動引(yin)風機(ji)緩慢烘烤，約48小時后關(guan)掉引(yin)風機(ji)，啟(qi)動鼓風機(ji)微量鼓風直到爐內停止(zhi)(zhi)冒(mao)汗或冒(mao)汽為(wei)止(zhi)(zhi)。

點爐

1、在爐門(men)外準備引(yin)子煤(mei)，在黃砂中摻(chan)入細煤(mei)，細煤(mei)約占黃沙體積(ji)的8-10%。

2、開啟鼓風機(ji)，觀察爐內砂層沸騰時(shi)的情況，并記(ji)錄(lu)下來(lai)，供操作時(shi)參考。

3、關閉鼓風(feng)機，打開(kai)引風(feng)機的調(diao)節(jie)閘板，在(zai)自然風(feng)的條件下(xia)，供適量木材在(zai)爐內(nei)燃燒成(cheng)木炭(tan)，其(qi)平均(jun)厚度不低于(yu)50mm，并清除未燃透的木炭(tan)。

4、向爐內(nei)撒一兩銑煤，用(yong)大鉤趟平，微開(kai)鼓風機(ji)調節閥，使碳(tan)火層(ceng)表面(mian)微微跳動，開(kai)始燃燒。

5、視情況緩(huan)慢(man)加風(feng)，每次增加風(feng)量(liang)約1-2%，間隔3分(fen)鐘，風(feng)量(liang)一(yi)碳火出現懸浮為限，開始燃燒。

6、當(dang)爐內(nei)開始(shi)出現(xian)(xian)一層藍色火焰(yan)石，應逐步增風(feng)，待碳(tan)煤層呈暗紅色火浪后，在(zai)繼續撒引子煤，并用火鉤輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)攪其表(biao)面，當(dang)溫度上升(sheng)700℃-800℃時(shi)，風(feng)量應調節整(zheng)到正常運行的60-70%，此時(shi)應檢查(cha)有無死(si)區，發現(xian)(xian)焦塊立(li)即清除；如發現(xian)(xian)未沸騰(teng)，應及時(shi)加風(feng)量，使其沸騰(teng)。

7、火(huo)焰呈橘黃色時，應緩慢加大鼓(gu)風(feng)機的(de)(de)風(feng)量，使整個露面成沸騰(teng)狀態，沸騰(teng)高度(du)100-200mm，在此狀態下(xia)，鼓(gu)風(feng)機的(de)(de)風(feng)量不在增加。

8、啟動喂(wei)煤系統供煤，使爐內(nei)溫度上升800-900℃。