固廢在進(jin)旋窯烘干(gan)、焚燒(shao)過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘干(gan)、預熱、燒(shao)結運動過(guo)程(cheng)，特別在燃(ran)料(liao)在燃(ran)燒(shao)加熱時與空(kong)氣(qi)、有機(ji)物(wu)反應產(chan)生大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機(ji)廢氣(qi)，需要治理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室：來自回轉窯(yao)中未(wei)充(chong)分燃(ran)燒(shao)的氣(qi)(qi)體進(jin)入二(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒(shao)，二(er)燃(ran)室布置了高(gao)速二(er)次(ci)風，它能有力(li)地混攪煙氣(qi)(qi)，并且(qie)在>1100-1200 C的情況下，停(ting)留>2秒的行程時間，滿足二(er)惡英(ying)的充(chong)分燃(ran)燒(shao)和分解。

2、余熱(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)：二燃室(shi)出口高溫煙氣進(jin)(jin)(jin)入余熱(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)，在煙氣降溫的(de)(de)同(tong)時(shi)產(chan)生蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從鍋爐(lu)(lu)(lu)汽(qi)(qi)包排出，部分(fen)(fen)經過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后(hou)進(jin)(jin)(jin)入高溫分(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)進(jin)(jin)(jin)行(xing)蒸汽(qi)(qi)的(de)(de)分(fen)(fen)配(pei)使用，另一(yi)部分(fen)(fen)即(ji)從汽(qi)(qi)包引(yin)出飽(bao)和汽(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)入低溫分(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)以供(gong)使用。經余熱(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)降溫后(hou)的(de)(de)煙氣(約(yue)500~600°C)進(jin)(jin)(jin)入煙氣凈化系統。在余熱(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)800-1100℃溫度區間處設置SNCR脫硝(xiao)系統，去除約(yue)50%左右(you)的(de)(de)氮氧(yang)化物。

3、急冷(leng)塔(ta)(ta)(ta)：將(jiang)預熱鍋爐出來的煙氣(qi)通入急冷(leng)塔(ta)(ta)(ta)進(jin)行冷(leng)卻，利用(yong)噴液(ye)(ye)在高溫(wen)氣(qi)流中的蒸發達(da)到(dao)使氣(qi)流降溫(wen)的目(mu)的，將(jiang)爐氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以(yi)下，所(suo)用(yong)的噴液(ye)(ye)是來自于噴淋吸收塔(ta)(ta)(ta)排出的廢堿液(ye)(ye)，其(qi)中所(suo)含堿液(ye)(ye)能對氣(qi)體中酸性成份(fen)起中和脫酸作用(yong)，效率(lv)可達(da)到(dao)60-80%。

4、活(huo)性消石灰、活(huo)性炭噴(pen)(pen)射(she)(she)塔：為了除(chu)去煙(yan)氣(qi)中汞等金(jin)屬及其蒸汽和(he)(he)二惡(e)英(ying)的(de)(de)有害物質，在急冷塔和(he)(he)布袋除(chu)塵器之間的(de)(de)煙(yan)道(dao)上設置有活(huo)性炭粉噴(pen)(pen)射(she)(she)系(xi)統(tong)。活(huo)性炭粉經容積給料機，輸送至特別設計的(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)(she)吸收(shou)器。同時，還配置了活(huo)性消石灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)(she)系(xi)統(tong)，與(yu)活(huo)性碳混(hun)合后噴(pen)(pen)入干法吸收(shou)塔，通(tong)過(guo)特制的(de)(de)文丘里煙(yan)氣(qi)管道(dao)，能達(da)到50%除(chu)SO2效率(lv)和(he)(he)70%以(yi)上除(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布(bu)袋除(chu)塵系統(tong)：約180℃左(zuo)右的煙(yan)氣進(jin)入布(bu)袋除(chu)塵器，去除(chu)煙(yan)氣中的粉塵，布(bu)袋出口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用(yong)余熱鍋爐產生的(de)蒸汽加熱180℃的(de)煙氣，升溫(wen)至240℃左右，進(jin)入低溫(wen)脫硝系統，進(jin)一步去(qu)除煙氣種(zhong)的(de)氮氧(yang)化物，使出口氮氧(yang)化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風(feng)機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫硝后的煙(yan)(yan)氣(qi)進入MGGH降溫(wen)段，降低(di)煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右進入濕法(fa)脫硫系統，在(zai)堿液噴淋塔(ta)中進一(yi)步脫除酸性物質以(yi)及粉(fen)塵，達(da)到超低(di)排放(fang)的要求，噴淋后的煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過MGGH升溫(wen)至130℃左右進入煙(yan)(yan)囪(cong)排放(fang)，防(fang)止低(di)溫(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)(yan)囪(cong)凝(ning)結造(zao)成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)的腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)";現(xian)象的出現(xian)。