固廢在(zai)進旋(xuan)窯烘(hong)干、焚燒(shao)過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘(hong)干、預熱(re)、燒(shao)結運動過(guo)程(cheng)，特(te)別在(zai)燃料在(zai)燃燒(shao)加熱(re)時與空(kong)氣(qi)、有機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金屬等有機廢氣(qi)，需要治(zhi)理(li)達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室：來自回(hui)轉窯中未充(chong)分燃(ran)燒(shao)的氣體進(jin)入二(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒(shao)，二(er)燃(ran)室布置了高速二(er)次風(feng)，它能有力地混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的情(qing)況下，停留>2秒的行程時(shi)間，滿(man)足二(er)惡英的充(chong)分燃(ran)燒(shao)和分解。

2、余(yu)熱(re)鍋爐：二燃室出口高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)進入(ru)余(yu)熱(re)鍋爐，在煙(yan)氣(qi)(qi)降溫(wen)(wen)的同時產生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從鍋爐汽(qi)(qi)包排出，部分經(jing)過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后(hou)進入(ru)高(gao)溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)缸進行(xing)蒸(zheng)汽(qi)(qi)的分配使用，另一部分即從汽(qi)(qi)包引出飽和汽(qi)(qi)進入(ru)低溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)缸以供使用。經(jing)余(yu)熱(re)鍋爐降溫(wen)(wen)后(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)(約(yue)500~600°C)進入(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)凈化系(xi)(xi)統。在余(yu)熱(re)鍋爐800-1100℃溫(wen)(wen)度區間(jian)處設(she)置SNCR脫硝系(xi)(xi)統，去除約(yue)50%左右的氮氧化物。

3、急冷塔：將(jiang)預(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)出來的煙氣(qi)(qi)通入急冷塔進行(xing)冷卻，利用(yong)噴(pen)液在高溫(wen)(wen)氣(qi)(qi)流中的蒸發達(da)到(dao)(dao)使(shi)氣(qi)(qi)流降溫(wen)(wen)的目的，將(jiang)爐(lu)(lu)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度由500-60O°℃降到(dao)(dao)20O°℃以下，所用(yong)的噴(pen)液是來自于噴(pen)淋吸收塔排出的廢堿液，其(qi)中所含堿液能對(dui)氣(qi)(qi)體(ti)中酸(suan)性成(cheng)份起中和脫酸(suan)作用(yong)，效(xiao)率可達(da)到(dao)(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)消石灰、活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)塔：為了除(chu)去煙(yan)氣中汞(gong)等(deng)金屬及(ji)其(qi)蒸汽和二惡(e)英的(de)有害物質，在急冷塔和布袋除(chu)塵(chen)器(qi)之間的(de)煙(yan)道上設置有活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)(fen)噴(pen)射(she)系統(tong)。活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)(fen)經容積(ji)給料(liao)機(ji)，輸送(song)至特(te)別(bie)設計的(de)噴(pen)射(she)吸(xi)收器(qi)。同時，還配置了活(huo)(huo)(huo)性(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)系統(tong)，與(yu)活(huo)(huo)(huo)性(xing)碳混合后噴(pen)入干法吸(xi)收塔，通過特(te)制的(de)文丘里(li)煙(yan)氣管道，能達到(dao)50%除(chu)SO2效(xiao)率和70%以上除(chu)HCL、HF效(xiao)率。

5、布(bu)(bu)袋除(chu)塵系統(tong)：約180℃左右的煙(yan)氣進入布(bu)(bu)袋除(chu)塵器，去除(chu)煙(yan)氣中的粉(fen)(fen)塵，布(bu)(bu)袋出口粉(fen)(fen)塵濃度(du)低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產生的(de)蒸汽加熱(re)180℃的(de)煙氣，升(sheng)溫至240℃左右，進入低(di)溫脫硝系統，進一步去(qu)除煙氣種的(de)氮氧化(hua)物，使出口氮氧化(hua)物濃度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)段(duan)+風機(ji)+堿液水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪：脫硝后的(de)煙(yan)(yan)氣進入(ru)MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)段(duan)，降(jiang)(jiang)低煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右進入(ru)濕法(fa)脫硫系統，在堿液噴淋塔中進一(yi)步脫除酸性物(wu)質以及(ji)粉(fen)塵，達到超(chao)低排(pai)放的(de)要求，噴淋后的(de)煙(yan)(yan)氣經過MGGH升(sheng)溫(wen)至130℃左右進入(ru)煙(yan)(yan)囪排(pai)放，防止低溫(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪凝結(jie)造成對煙(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)囪的(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)"現象的(de)出現。