石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法噴(pen)淋(lin)塔脫(tuo)硫技術(shu)主要特點如下：

（1）運行方(fang)便(bian)，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效率高。脫(tuo)硫(liu)率高達(da)99％以上，脫(tuo)硫(liu)后(hou)的煙氣不但二氧化硫(liu)濃(nong)度很低，而且煙氣含塵(chen)量也大大減少，托盤帶(dai)有部分除塵(chen)功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性(xing)強，完全適應鍋爐煙(yan)氣流量及(ji)二氧化硫(liu)含量的變化。吸收塔噴(pen)(pen)淋層采用(yong)單元制設計，均(jun)設置專用(yong)泵，可根(gen)據煙(yan)氣實際狀(zhuang)況調整噴(pen)(pen)淋層的開閉，在(zai)低的能耗下(xia)達到(dao)設計脫硫(liu)效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴嘴(zui)(zui)，所噴出錐狀液膜(mo)氣液接觸效(xiao)率高，無結垢，無沉淀堵(du)塞。噴嘴(zui)(zui)材質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑資(zi)源(yuan)豐富，價格(ge)便宜，鈣利用(yong)率高。和半干法或干法脫硫工藝（鈣硫比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石灰石—石膏的(de)(de)鈣硫比(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的(de)(de)運(yun)行(xing)費用(yong)。

（10）脫硫副產物(wu)(wu)便于(yu)綜合(he)利用(yong)。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)濕法(fa)噴(pen)淋(lin)塔脫硫工藝的脫硫副產物(wu)(wu)為二(er)水石(shi)膏(gao)。脫硫副產物(wu)(wu)綜合(he)利用(yong)，不(bu)僅可降低運行費用(yong)，而且(qie)可減少脫硫副產物(wu)(wu)處(chu)置費用(yong)。

（11）系統壓降(jiang)低。