固廢在(zai)進旋窯烘干(gan)、焚燒過(guo)(guo)程中經過(guo)(guo)烘干(gan)、預熱、燒結(jie)運動過(guo)(guo)程，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒加熱時(shi)與(yu)空氣(qi)、有機(ji)物反(fan)應產生大(da)量(liang)粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金屬(shu)等有機(ji)廢氣(qi)，需要(yao)治理達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)室：來(lai)自回轉窯中(zhong)未充分(fen)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)的(de)(de)氣(qi)體進入二(er)燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，二(er)燃(ran)(ran)室布置了(le)高速(su)二(er)次風，它能有(you)力地(di)混攪煙(yan)氣(qi)，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停(ting)留(liu)>2秒的(de)(de)行程(cheng)時間，滿足二(er)惡英(ying)的(de)(de)充分(fen)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)和(he)分(fen)解(jie)。

2、余熱(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)：二燃室出(chu)口高溫(wen)煙(yan)氣進(jin)(jin)入(ru)(ru)余熱(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)，在煙(yan)氣降(jiang)溫(wen)的(de)同時(shi)產生蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從(cong)鍋爐(lu)(lu)(lu)汽(qi)包排出(chu)，部分經(jing)過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后(hou)進(jin)(jin)入(ru)(ru)高溫(wen)分汽(qi)缸進(jin)(jin)行蒸(zheng)汽(qi)的(de)分配使用，另一部分即從(cong)汽(qi)包引出(chu)飽和汽(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)低溫(wen)分汽(qi)缸以(yi)供使用。經(jing)余熱(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)后(hou)的(de)煙(yan)氣(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)(ru)煙(yan)氣凈(jing)化(hua)系統。在余熱(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝(xiao)系統，去除約50%左右的(de)氮氧(yang)化(hua)物。

3、急冷(leng)塔(ta)：將預熱鍋(guo)爐(lu)出(chu)來(lai)的(de)煙氣(qi)(qi)通入急冷(leng)塔(ta)進行冷(leng)卻(que)，利用噴液在高溫(wen)氣(qi)(qi)流(liu)中(zhong)的(de)蒸發達到(dao)使氣(qi)(qi)流(liu)降(jiang)溫(wen)的(de)目的(de)，將爐(lu)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)由500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下，所用的(de)噴液是來(lai)自于(yu)噴淋(lin)吸收(shou)塔(ta)排出(chu)的(de)廢堿(jian)液，其中(zhong)所含堿(jian)液能對氣(qi)(qi)體中(zhong)酸(suan)性成份(fen)起中(zhong)和(he)脫酸(suan)作用，效率可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)消石灰、活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)噴射塔：為了(le)除(chu)去煙(yan)氣(qi)中汞等金屬及其蒸(zheng)汽和二惡英的(de)(de)(de)有害物質(zhi)，在(zai)急(ji)冷(leng)塔和布袋除(chu)塵(chen)器之間的(de)(de)(de)煙(yan)道上(shang)設(she)置有活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)粉噴射系(xi)統(tong)(tong)。活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)粉經容積給料機，輸(shu)送至特別(bie)設(she)計的(de)(de)(de)噴射吸收器。同時，還配(pei)置了(le)活(huo)性(xing)(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)(de)(de)噴射系(xi)統(tong)(tong)，與(yu)活(huo)性(xing)(xing)碳混合后噴入(ru)干(gan)法吸收塔，通(tong)過特制的(de)(de)(de)文丘里煙(yan)氣(qi)管(guan)道，能(neng)達到50%除(chu)SO2效(xiao)率(lv)和70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布袋(dai)除塵(chen)(chen)系統：約180℃左右(you)的煙氣(qi)進入布袋(dai)除塵(chen)(chen)器，去除煙氣(qi)中的粉(fen)塵(chen)(chen)，布袋(dai)出(chu)口粉(fen)塵(chen)(chen)濃度低于(yu)10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋(guo)爐產生的蒸汽加熱180℃的煙氣，升(sheng)溫至(zhi)240℃左右，進(jin)入低溫脫硝(xiao)系統，進(jin)一步(bu)去(qu)除煙氣種的氮氧(yang)化物，使出(chu)口(kou)氮氧(yang)化物濃(nong)度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)(duan)+風機(ji)+堿(jian)液(ye)水洗(xi)+MGGH升溫(wen)段(duan)(duan)+煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)：脫硝(xiao)后的煙(yan)(yan)(yan)氣進入(ru)MGGH降溫(wen)段(duan)(duan)，降低(di)煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)右進入(ru)濕法脫硫系(xi)統，在堿(jian)液(ye)噴淋塔中進一步脫除酸性物質以及粉塵(chen)，達到(dao)超低(di)排(pai)放(fang)的要求，噴淋后的煙(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)至130℃左(zuo)右進入(ru)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放(fang)，防(fang)止低(di)溫(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)凝結造(zao)成對煙(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)的腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)"現象的出現。